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空心光轴和实心光轴连接可靠的方法是把空心光轴套在实心光轴上，使用键传送扭力光轴加固定螺栓防止轴向力。如果两个光轴外径一样粗，搅拌光轴不需要实心轴支撑，可以用联轴器连接光轴,否则需将两轴硬性连接。可以把实心光轴车成台阶轴，插入空心光轴内，开大坡口焊接，同时可在空心光轴与实心光轴交叉处钻孔，穿入销轴，外部焊接，进一步增强可靠性。如连接实心光轴是为了接连轴器，可直接把半连轴器做在空心光轴上，直接焊接。
空心光轴和实心光轴连接推荐方法：
1.采用搅拌器轮毂与轴焊接形式；
2.采用薄型平键传递扭矩，不过要校核刨键槽后的钢管强度是否满足，不满足需要加厚钢管或选择其他方案。本方案采用薄型平键后，由于单位长度键的传递扭矩比普通平键小，轮毂相对较长；
3.在空心轴轴头部位焊接一截实心轴；
4.采用穿轴螺栓，本方法需要在穿轴部位先塞焊实心钢管，制作相对复杂，不推荐采用；
5.采用螺纹传递扭矩，需考虑惯性和螺旋方案，切记，还有防松。
6.叶片直接焊在钢管上，你要看叶片宽度来定了，轮毂弧长接触太短就需要厚点的板才，省了轮毂不一定经济，而且平衡做不了。
6.采用联轴器进行连接。
1.光轴加工技术要求: 轴类零件的技术要求主要是支承轴颈的径向尺寸精度和形位精度，轴向一般要求不高。轴颈的直径公差的等级通常为IT6-IT8，几何形状精度主要是圆度和圆柱度，一般要求是限制在直径公差范围之内。相互位置精度主要是同轴度和圆跳动；保证配合轴颈对于支承轴颈的同轴度，是轴类零件位置精度的普遍要求之一。
2.毛坯选择: 光轴零件除光滑轴和直径相差不大的阶梯轴热轧或冷拉圆棒料外，一般采用锻件；发动机曲轴等一类轴件采用球墨铸铁铸件比较多。
3.定位基准的选择: 光轴类零件外圆表面、内孔、螺纹等表面的同轴度，以及端面对轴中心线的垂直度是其相互位置精度的主要项目，而这些表面的设计的设计基准一般都是轴中心线。用两中心孔定位符合基准重合原则，并且能够大限度的在一次装夹中加工出多个外圆表面和端面，因此常用中心孔作为轴加工的定位基准。
4.热处理工序：铸、锻件毛坯在粗车前应根据材质和技术要求正火或退火处理，以消除应力，改善组织和切削性能。性能要求较高的毛坯在粗加工后、精加工前应安排调质处理，一提高零件的综合机械性能；对于硬度和耐磨性要求不高的零件，调质也常作为最终热处理。相对运动的表面需在精加工前或后进行表面淬火处理或进行化学热处理，以提高耐磨性。
直线光轴是一种具有滑动轴承的引导，可以实行直线运动的产品。在实现直线光轴的直线运动系统时，也是需要具备必需的条件。例如真圆度、真直度、表面处理、简单的设计、高频热处理、准确的外径尺寸、执行能力、低价的维修费用、使用严格挑选坚固耐用的材料等。直线光轴的分类主要可以分为普通直线光轴、镀铬直线光轴、镀铬直线软轴、不锈钢直线光轴、镀铬空心轴五种。
直线光轴常被应用于诸多直线运动系统，如汽缸杆、工业机器人、自动切割机、自动精密打印机等直线运动系统中。特别是在工业机械人的行业中获得很好的运用，常大量应用于工业机械人中的自动滑移系统装置的运动部分中。选择直线光轴的注意事项
质量过关的光轴它的消除残余应力、尺寸稳定性好、几乎不变性。除此之外还要看一下轴承有没有进行防锈处理，经过防锈处理的轴承上面都有厚厚的油迹，拿到手里的时候会非常粘稠。但是进口的没有防锈油的痕迹。
友情提示：劣质的产品在使用过程中问题出现的频繁，而且对器械设备还会造成一定的损害，只有高品质的直线光轴才能让你使用起来更放心。因此选择质量过关的产品是非常重要的。
