烟台煤气发生炉,章丘运昌,两段煤气发生炉

 

煤气发生炉一般有两种，一种是单段式煤气发生炉，另一种是两段式煤气发生炉。

　　 单段式煤气发生炉是利用原料煤或焦碳与以空气和蒸汽混合组成的汽化剂发生反应生成混合发生炉煤气的设备，具有结构简单、汽化稳定、操作方便、无污染等特点。

　　 两段炉气化，就是在一般的单段气化炉上增加一个干馏段，把煤的低温干馏和高温气化组织在一个炉体内，分段进行。气化段生成的煤气，一部分作为载热气流，上升进入干馏段，在干馏段中经过充分热交换以后，由炉顶出口引出，称为上段煤气。另一部分煤气从底部煤气出口引出，称为下段煤气。

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煤气发生炉的废油实际上就是我们所说的煤焦油，如果直接排入下水管道，可能会直接的把下水管道给堵住，造成管道堵塞，这种情况环保局也是不允许的，因为煤气发生炉焦油排入下水管道本身就是一种环境污染。正确的解决办法是：在煤气发生炉上配套除焦装置，对于已经结成块的煤焦油也就是煤气发生炉的废油，除焦可以用氢氧化钠，氢氧化钠是一种强碱的化学药剂。还有一个最好的办法就是，煤焦油直接卖给回收煤焦油的人，这样就达到了变废为宝的目的，同时也在环境保护方面符合了国家的政策，避免了为环境保护而担忧。这个处理的措施算是最佳的处理方法了。水夹套漏水引起。煤气发生炉气化用煤必须质量好，一是粘质性小，二是挥发份小，三是块状直径不大于40mm，四是煤块强度适中。如果使用粘结性大的煤，会造成炉内干馏层成糊状煤气发生炉，结大渣，严重影响煤气生产，严重时会损坏设备，更在运行管理中，煤碳的质量非常关键。有甚者会造成炉底局部危险、偏烧等。煤气发生炉下煤不均引起。在向炉内进煤中，散煤锥的位置设计不合理，或者没有调整好，造成一边下煤多，一边下煤少，多的部位鼓出小包，少的部位形成凹坑。造成小山包风阻大，凹坑外风阻小，风阻小的一边着火旺，风阻大的一边着火差，造成偏烧。风量不均引起。空气进入炉底后进入炉篦。煤气发生炉由于炉篦在安装时偏离中心线15厘米，空气从炉篦孔中流出也处于偏流状态，一边风量大，一边风量小，如果炉篦长时间不转动，风量大的一边着火旺，风量小的一边着火差，也会引起偏烧。煤气发生炉炉内局部溶渣引起。章丘运昌节能环保设备厂

国外资料报道，两段炉入炉煤中水分最高应控制在15～25%的范围，高于此值的煤需先进行干燥处理方可使用。美国的FW-Stoic两段炉，规定入炉煤中含水量为12～15%；英国的W·I两段炉要求入炉煤中的含水量＜15%；也有报道入炉煤中的含水量＜6%为最适宜。根据我国的实际情况，入炉煤中的含水量以控制在＜15%为宜。

   两段炉气化用煤的含水量的多少也会影响干馏段的高度设计。水分含量高，干馏段则高，反之则低。4 X, ~$ z, a' ~9 w' f1

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   为了控制入炉煤的含水量，两段炉煤气站应设置煤棚，尤其是在多雨的南方地区更为重要，否则，湿煤进入振动筛之后，煤粉会堵塞筛网，降低筛分效果，很难保证入炉煤的粒度要求，进而影响气化效果。 , s6 X& M! z! B2

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   值得注意的是，某些水分是造成煤热稳定性不良的主导因素之一，特别是内在水分中的结合水容易突然析出产生汽化，从而导致煤块崩裂。在两段炉内，由于设置较高的干馏段，煤料的受热速度缓慢，煤中的水分徐徐挥发析出，能够造成良好的干燥效果，即可使煤的热稳定性得以改善。因此，两段炉对煤中水分的要求可适当放宽一些，例如含水量偏高的褐煤也能用于两段炉气化。章丘运昌节能环保设备厂