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1、为了减小FRPP管材被压扁的现象，通常将凹模做成少许的桃形，以便冲切前先使管材在左、右半凹模的强力夹持下产生一定量的反变形(使管壁上部突出)，然后再由切刀冲切，可减少管材被切刀压扁的缺陷。
2、当压力机滑块下行时，切刀刃尖与管壁接触，使管壁产生弹性变形。随着切刀续续下行，压力逐渐增加，压力达到一定值时，刃尖与管壁接触处的材料发生塑性变形，同时刃尖开始压人材料。FRPP管材随着刃尖压人程度的增加，出现了应力应变的高度集中，导致材料瞬间脆裂，刃尖随之进入管腔。然后切刀侧刃与凹模侧开始剪切管壁，直至完全切断管材为止。
3、开始切管时，切屑是向内形成的。此时凹模不起剪切作用，FRPP管材压扁现象也就在此时产生，因而应尽量缩短这一过程，为此，切刀曲线形状必须做得细而长，但强度差易折断。若做出的刀刃形状宽而短，则切刀强度好，但切屑易向内形成，使压扁现象严重。不利于冲切过程进行。因此，合理确定切刀曲线形状及尺寸。是冲切法成败的关键。
FRPP管卓越的品质耐腐蚀性能-----FRPP管能耐大多数化学物品的腐蚀，可在很大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和
碱的腐蚀。
FRPP管卓越的品质优异的抗磨性能-----在输送矿砂泥浆时，FRPP管的耐磨性是钢管的4倍以上。
frpp管的施工过程
(4)砌筑检查井。检查井按照GB50268-97规范要求，按设计要求100#混凝土基础75#红砖，75#砂浆砌筑，1∶25水泥砂浆抹面20 mm厚，待抹面达到要求，表面干燥时，开始施涂树脂混合料，要均匀，然后铺设玻璃纤维，施涂树脂混合料，必须浸透玻璃纤维，用电热吹风机加热烘干，重复以上过程，直到达到要求厚度。
(5)闭水试验。闭水试验前检查管道接口，检查井外观都合格；管道未回填土而且沟槽无积水；全部预留孔都提前堵死，
不得渗水。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2 m计算。