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昌禾-表面处理-脱漆水
操作流程：
需脱漆的工件→本品脱漆处理→水洗→干燥→接后工序。
备注：将脱漆剂倒入脱漆槽中，然后将带漆工件浸没在本品中，较厚的漆膜须先划破至金属基体再浸入工作液中。待工件表面的涂层起泡或起皱后，取出，将工件放入清水中冲洗或漂洗，涂层便会干净彻底地脱离工件。视漆层种类、厚度及工件状况，剥漆时间为30s至10min。需要重新涂装的工件，应再重复前处理工序，确保脱漆彻底。
注意事项：
1、本品主要成份为有机溶剂，有一定挥发性，应在通风良好的环境下操作，工作液不用时，应加盖封存；
2、本品为有腐蚀性制剂，不可与皮肤直接接触，以免伤及身体，操作时应佩带乳胶手套；
3、脱漆残液废弃时，可加生石灰中和后排放；
4、如有本产品溅到皮肤，请用大量清水洗或到医院就诊；
5、304漆包线脱漆剂具有一定的粘稠度，使用时只需将工件粘染本品30s至10min后，漆层便会干净彻底地脱离工件，必要时可用布或胶手套包擦漆层以提高效率。
昌禾-磷化液-小知识
磷化液提高覆膜层的附着力与防腐蚀化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有色金属如铝、锌件也可应用磷化。钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂（除油）、除锈、表调、磷化。然而由于工件表面的状况不同，则生产工艺也有所不同，有的工艺中没有脱脂或没有除锈工序，有的工艺则没有表面调整工序，但磷化工序是必不可缺少的。在涂装处理过程中，如果不清除油脂、氧化皮和锈层，不进行磷化处理，直接进行涂漆和静电喷涂，就会使钢铁表面的涂层产生脱落，失去了涂装的意义。成分分析是指根据已经选定的某产品或材料，综合利用样品进行前处理，初步判断,定性分析,定量分析,对产品或材料的各个组成成分进行精准分析的过程。将本网的是将精细化学品产品或与制品通过多种分离技术，利用高科技分析仪器进行检测，而后将检测的结果通过经过技术人员的逆向推导，完成对产品成分分析，达到产品改进，配方分析，模仿生产的目的。在这个过程中技术人员除了依靠先进设备支持外，同时还必须具有丰富的行业知识和理论知识。
昌禾-除蜡除油粉
简介：CH-120除油除蜡粉是一种弱碱性粉末固体二合一除油除蜡粉，以进口的界面活性剂及本公司开发的溶蜡剂为主要原料，采用科学的比例研发而成，专为清除不锈钢、钢铁、合金、玻璃，石头、塑料等工件表面的油污和各种蜡脂而设计的。本产品用量少，效果好，尤其适用于重垢型的蜡和油污，处理温度75-88度，若配合超声波清洗效果更佳。
二、作业标准：配槽浓度：3-5%
游离碱度（FB）：10-20pt
处理时间(Time)：3-7分
处理温度(Temp)：75--88℃
三、使用设备：皮膜槽外壁应为316L或304L不锈钢材质，厚壁PVC材料板或碳钢（内衬防腐衬里）制。
四?、检验药器：
药品：指示剂：酚酞、滴定液：0.1mol/L H2SO4溶液。
仪器：50ml碱式滴定管，10ml移液管及吸耳球，250ml烧杯。
