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一、冷轧带肋钢筋加热工艺的要求：
1、加热目的和作用：一是钢筋退火后适当降低钢筋的强度，提高钢筋的延伸率；二是加热后在钢筋表面形成一氧化层，使得冷轧钢筋既好看又提高了防锈能力。
2、加热材质：低碳钢
3、冷轧带肋钢筋规格： 直径：Φ5mm~Φ10mm，
4、退火温度：T=600℃
5、运行速度：v=80m/min（Φ10mm）
二、冷轧带肋钢筋加热电源选型
1、加热功率确定300KW
计算条件：对于Φ10mm罗纹钢冷轧机出口温度100℃，运行速度v=80m/min，加热温升△T=500℃。
2、加热电源特点
采用固态超音频感应加热电源，主要特点是加热效率高省电；利用先进技术和成熟的生产工艺；钢筋加热后的延伸率好。这样使得用较少的投入产出高质量的钢筋。
三、冷轧带肋钢筋加热电源主要技术指标
①直流额定功率：P=300KW
②直流额定电压：UdN=450V
③直流额定电流：IdN=670A
④额定工作频率：f=20KHz
⑤频率跟踪范围：f=12~22KHz
⑥逆变器工作状态：容性，|φ|≤30°
⑦设备设计为在额定功率下长期连续工作制
⑧感应器长度: 2000mm长。
华瑞两肋冷轧机的优势：
1、两肋冷轧机采用主被动一轧一拖式，实现了两道轧制成型。不仅解决了多年来轧机速度配合的问题，而且改变了传统4道轧制方式。使生产效率比传统冷轧机提高一倍，单道次变形率提高一倍，产品强度和握裹性能好，比传统的轧制工艺轧制出的产品强度提高了100MPa，可节约钢材15%左右。
2、两肋冷轧机采用了轧辊自锁的方式，解决了传统冷轧机碳化钨轧辊容易断裂与不易固定和拆卸难的问题。增加了辊身有效长度，可实现一定规格的自由轧制，无需更换轧辊，可生产6—8种规格（Φ5.5—Φ12mm），解决了传统式冷轧机一组轧辊，只能生产一种品种的问题。
3、改变了传统的被动式导卫，采用直线导轨、导卫座与滚动式导卫，具有操作简单，稳定性好的特点。出口导卫采用万向调节式，生产出的产品无需调直，改变传统的轧制后仍需调直的过程。
4、采用直进直出式，优点是调整方便，钢筋不受反复弯曲，不易产生内部微裂纹。
