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华瑞冷轧带肋钢筋设备电机的保养和维护：
1、使用环境应经常保持干燥，电机表面应保持清洁。
2、当电机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
3、应保证电机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，
4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。
5、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
6、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。
华瑞两肋冷轧机的优势：
1、两肋冷轧机采用主被动一轧一拖式，实现了两道轧制成型。不仅解决了多年来轧机速度配合的问题，而且改变了传统4道轧制方式。使生产效率比传统冷轧机提高一倍，单道次变形率提高一倍，产品强度和握裹性能好，比传统的轧制工艺轧制出的产品强度提高了100MPa，可节约钢材15%左右。
2、两肋冷轧机采用了轧辊自锁的方式，解决了传统冷轧机碳化钨轧辊容易断裂与不易固定和拆卸难的问题。增加了辊身有效长度，可实现一定规格的自由轧制，无需更换轧辊，可生产6—8种规格（Φ5.5—Φ12mm），解决了传统式冷轧机一组轧辊，只能生产一种品种的问题。
3、改变了传统的被动式导卫，采用直线导轨、导卫座与滚动式导卫，具有操作简单，稳定性好的特点。出口导卫采用万向调节式，生产出的产品无需调直，改变传统的轧制后仍需调直的过程。
4、采用直进直出式，优点是调整方便，钢筋不受反复弯曲，不易产生内部微裂纹。
