点击图片查看原图
空压机常见的报警
1、温度过高：指压缩机出口的油气混合气温度，大于等于 110℃报警、 120℃跳闸。
2、压力太高：指压缩机出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸。
3、油气分离器：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换。
4、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵时，空气通过过滤器的阻力增大，压缩机入口产生负压。 (90%的从业者都关注了'压缩机网'微信公众平台)
5、油过滤器：由于空压机长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。
6、油温高：由于空压机长期运行，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。
7、排气温度高：指空压机散热不良，空压机油量、油质不正常。
8、油位低：指空压机油气分离器内油位低，油位计内看不到油。
9、管线压力：空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。
随着时代的发展，节能渐渐的被摆上日程，空压机的消耗能量一直是空压机行业人一直关注的问题。怎样是空压机更加节能，一直是空压机行业人研究的事情。
空压机如何节能，空压机保养在日常运作中消耗能量比较大，新型的螺杆空压机依然存在同样的问题，噪音比较大是空压机普遍存在的问题，使用人员最通常的做法是联系空压机厂家，让厂家对空压机进行检修，在空压机能够正常运作时，对大的噪音并没有引起很大的重视。
空压机噪音一般是空压机内部很小部分的泄露造成，厂家维修人员一般不易发觉。看似小的问题，但在经济上依然会给空压机用户带来很大的损失，很多空压机节能用户通过统计，空压机进出口风量严重不平衡，这很大一部分都是由于小的泄露部分造成，空压机日常消耗能量本来就比较巨大，在这个大基数上产生的进出不平衡就不是个小额的浪费了。所以，空压机的使用单位应对空压机耗能、节能方面有充足的认识，并加以重视，提高空压机如何节能的使用效率，达到低消耗、高出风量。
为什么要回收空压机排放的“废热
空压机在工作时产生大量的余热，以往都被散热器和散热风扇排往空气中没有利用此热能，反而造成运营成本高和环境污染……现空压机热能转换机将余热回收利用于加热，成为企业：工业用水、恒温用水、锅炉预热水、员工冲凉用水、热水空调……从而解决了企业为使用热水的长期经济负担。
空压机工作时机油温度通常在80~100℃之间，热能转换机充分利用了工作时的余热，在机油管及油气分离器出口（未经散热器之前）接入热能转换机连接循环保温水塔进行循环。所需（45~75℃可调）的温度通过温控系统、输送系统输送到供给水的保温水塔（1天温差5℃左右）进行连接使用。
热能转换机由于充分利用空压机工作时的余热，空压机风冷部分散热风机或散热器（因油温、气温降低在75~85℃合适的条件下）故自动停用,同时可冷却空压机产生出来的气体，减少了干燥机的工作负荷，从而达到空压机、干燥机省电、节能、环保、减排、降低磨损、延长寿命、安全可靠的目的。
