小型烘干炉、热风炉、双能炉业(查看)

水煤浆热风炉是怎样提升技术等级的

水煤浆热风炉尽快提升技术等级

　　目前，我国水煤浆厂数量和总设计能力均已居世界第一位。'十五'期间，我国水煤浆应用将得到较快发展，2005年水煤产将达到1000万吨左右，形成年代油400~500万吨的能力，成为主要的代油燃烧技术之一。我国燃用水煤浆技术已取得成功的经验，有资料表明，约1.8~2.1吨水煤浆可替代1吨燃油，可节约成本约为600元。目前水煤浆热风炉已在中石化集团的9个燃油电站实施的油改煤工程中取得成功，每年减少重油消耗2.33×104吨。

　　因此它在量大面广的工业热风炉中替代油、气燃料有很好的发展前景。水煤浆是一种新型的煤基流体洁净环保燃料。水煤浆既保留了煤的燃烧特性，又具备了类似重油的液态燃烧特性。运输方便，燃烧效率高，污染物排放量低基于此，工业热风炉行业应该抓住这一契机，开发、推广适合这种燃料的系列工业热风炉产品及相对经济的环保除尘设备。目前，虽然少数厂家已开发了相关产品，但技术上还有待改进和完善，可以肯定地说，这种产品在石化、电力、油田、煤矿等领域将会有很好的市场，在沿海经济发达地区可以取代在用的燃油气热风炉

热风炉的燃烧室简介

热风炉的燃烧室外径为Φ1816mm，燃烧室耐火材料：内层为重质浇注料BPDI-D;贴近壳体的一层为硅酸铝纤维毡，具有良好的隔热性能;中间一层为轻质浇注料ZJQ-1200。在热风炉燃烧室头部，为了避免内层耐火材料受到高温烟气的直接冲刷，增加耐火材料的使用寿命，借鉴了航空发动机燃烧室的设计，在燃烧室内壁贴近耐火材料的位置加了一圈冷却风管，冷却风管喷出的低温气体能形成一个空气隔离层，有效防止高温烟气直接冲刷炉壁耐火材料;沿着燃烧室轴线方向，由于烟气的卷吸作用，冷却风管喷出的冷却风很快被卷入烟气中，失去保护炉壁的作用。为了能全面保护热风炉炉壁，并降低循环冷却风的流动阻力，在燃烧室中部装了一圈径向冷却风管，通过径向风管将一部份冷却风鼓入燃烧室，径向旋流能加强冷却风与烟气的掺混。在燃烧室末端设置了轴向旋流叶片，大部分循环风由此进入混合室，轴向旋流叶片的旋向与径向旋流风管的旋向相反，这种设计不但能有效降低循环风的流阻，还有利于循环风在混合室中与烟气能够进行充分的混合，使得热风炉出口的工艺气体温度更加均匀、压降更小

双能养殖调温设备—受热部分：

　　1燃烧室的四壁与中间的螺旋管部分采用火包水设计。

　　2回火排烟部分，采用多管组合，反烟回程结构的水包火设计，最大限度的增加了受热面积。所以，本设备升温更快、热效率更高、排烟温更低。