东营压球机、型煤压球机生产线、650型压球机

      随着社会的发展，矿粉压球机的销量越来越高，郑州德众机械厂矿粉压球机秉着高品质，高效率的优势，引领着行业不断前进。为了响应国家创新的号召，郑州德众机械厂新型矿粉压球机新鲜出炉，以优质的品质创造商业高价值。

　　矿粉压球机设计对未来的发展。 设计因人而异，品质始终如一。郑州德众重工机械制造有限公司生产的矿粉压球机巧妙设计在未来有着杰出远景如今，型煤设备种类早已从以前的单一变成现在的繁多，包括运营商也越来越多， 随着资源能源的日益紧张，冶金行业石灰粉料的利用越来越受到人们的重视，因此现在越来为了提高压球机生产线的生产效率而配备了矿粉压球机，这样就实现了高产获益更大的效果。

　　德众矿粉压球机经过大型的工程证明了该机在矿藏加工领域中的杰出使用远景，在矿粉压球机职业出产节能降耗、高技能含量高的矿粉压球机已是将来机械职业开展的一大趋势，与传统压球设备比较，矿粉压球机作为物料加工的矿粉压球机具有压球物料好，压球任何物料的长处腾达矿粉压球机辊皮采用65锰铸造，经特殊热处理后硬度可达58度以上，辊皮采用组合装配，磨损后可更换，矿粉压球机还具有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击，德众机械矿粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永不错位。

型煤压球机生产工艺设备主要存在的问题：

　　(1)没有一个厂有煤料的烘干装置，致使在一定的成型水分要求下液体粘结剂加入受到限制。型煤含水量过大，会使型煤成球量降低、初始强度减小，后续型煤烘干负荷较大、烘干时间长、生产率低，并且使型煤在烘干过程中形成裂纹，气孔率增加，降低型煤的强度。原料煤含水量较大，会使一些有机粘结剂不易润湿煤粒表面，致使粘结性变差，影响了型煤的强度。此外，原料煤含水较大，还造成煤料堆比重减小，成型压力降低，直接影响型煤的强度。

　　(2)一些生产厂家未安装原料计量装置，特别是液体粘结剂计量装置，影响了配料的准确性和型煤的冷、热强度。

　　(3)成型机的压力较小，型煤的强度主要是由粘结剂的性能及配入量决定的。此外，国内较大重量的型煤还不能生产，即辊径大于2M的成型机还未研究出；还没有一台能生产不同重量混合球的成型机来满足燃烧与造气要求。笔者认为，均匀的球对燃烧和造气不一定是好事。大小球配合可使造气过程中较易起火，且减少了吹气过程中粉尘的吹出，大小球配合可使床层相对稳定，不像均匀球造气时同时烧烬，造成床层同时塌落，气体携带物增加。有较大的球配合，在高风时不致使床层吹翻，甚至将型煤吹出。上述观点有待进一步的工业验证，以便早日实现100％型煤造气的愿望。

      型煤压球机生产的煤球需要用烘干机进行干燥。立式烘干炉与隧道式烘干炉相比，气体流动方式较合理，型煤球自上而下运行，热气体由下往上流动，两者逆向换热，炉内温差较小，型煤干燥均匀。根据烘干方式的需要，热气体可以在烘干炉中下部一次导人，也可分段多处导人，烘干后的废气可从不同部位导出。内热直立炉生产能力大，加热速度快，热利用率高，操作环境好。型煤自动下行，具有动力消耗低、机械投资少、占地面积小、无机械磨损等优点。存在的缺点是炉容有限，生产率较低，需多座炉来适应生产需要。

     我们都知道压球机辊皮是压球机的主要部件，利用双辊对压使物料受到强力挤压变形成球团，辊皮的材质一定要好，保证了设备的使用寿命及生产线工作效益，经过复合热处理的9Cr2Mo辊皮相比其他材质的要好，使用时间最久。使用过程中压制的成品球硬度高，辊皮的变形也在可控范围内，辊身不会轻易出现裂纹或剥落的现象。