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型煤压球机的型号越大、单位时间内产能就越高，这是毋庸置疑的。但是有些用户依据平均的产量要求，如果购买过大的压球机型号，显得有些浪费，而且投资额度上也会增加不少。那我们如何在压球机型号不变的情况下来应对产能增加的情况呢。
在压球机及其相关的配套设备不变的情况下增加产量，需要从多个方面来进行，下面我们就来详细的说一下。
1、 生球的尺寸在很大程度上决定了压球机的生产率和生球的强度，尺寸小，生产率高，尺寸大，造球时间长，生产率越低，落下强度就越低，但尺寸的大小，抗压强度就变小，从而影响了设备的透气性;因此，合理的生球粒度即使提高压球机的产量，也是提高生球强度的需要。
2、矿粉压球机膨润土的配比很重要，如果配比过大，生球粒度会变小，造球的产量就会降低，加水量增加，就会出现加水困难;同时还会引起生球不圆或变形，抗压的强度降低;如果配比过小，生球落下强度不容易达到要求保证各个环节的流畅与高校。型煤压球机一般与其他设备组成生产线，所以从头到尾的各个环节一定要顺畅，包括操作人员的沟通与协调、物料的供应和处理等等环节，都能无形中提高生产效率。
3、提高型煤压球机对辊的转速这种方法是不可取的，对于一些物料的成型状态上，轧辊的压力和转速是固定的。提高转速能加快压制，但是这是在不影响成型品质的情况下可以这么做。
型煤设备提升压球机生产效率的途径有很多，物料对压球机的适用性也很重要，型煤设备压球机对物料的四大要求:
（1）物料粒度不宜过大，如果较大则需要粉碎机进行粉碎，粒度控制在80-200目均可。
（2）生产中注意对物料进行查看，中间不能含有任何金属物，否则在生产过程中会对成型辊造成损坏，影响正常生产。
（3）物料性质要大致统一，如需添加粘合剂，则需要搅拌机进行搅拌均匀，实现性质初步统一，提高压球成型率。
（4）如果型煤设备压球机配合生产线使用，则需要注意供料合理，要根据压球机实际处理量以及加工时间确定供给量。
物料性质是选购压球机所考虑的一方面因素，在实际生产过程中，压制物料也需满足压球机的工艺要求，两者相互适应是提高压球效率的有力方式。
郑州德众机械制造有限公司从机器的设计到生产制造，每一个环节都追求严谨、高品质。确保设备出厂品质。经过多年的发展和科研探索，型煤压球机等一批物料成型机器已经成为多个行业工业生产中不可替代的设备，取得了经济发展与环境保护双效益。
型煤压球机的干燥过程主要以热空气或热烟气为干燥介质，热气体主要以对流方式进行传热。型煤的干燥过程既是传热过程，也是传质过程，传热过程与传质过程又是相互联系的。型煤的干燥不仅需要型煤中水分自内部向表面移动，还需要吸收热量使水分气化。
因此，干燥过程的条件是：型煤获得热量，型煤表面所
