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选购水泥仓时需要注意的问题
水泥仓是现代建筑混凝土机械常用的设备之一，一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐，水泥仓的特点如下：
1.水泥仓（罐）适用于工程建筑，商品混凝土搅拌站，道路桥梁水利工程，城市建设等工程中散装水泥的储备料仓。具有防水，防潮，防止水泥流失，降低城市空气粉尘污染，占地面积小，使用寿命长，造价低等特点，属国家当前重点推广使用的建筑环保机械配套产品。
2.水泥仓（罐）通常作为混凝土搅拌站（楼）的配套产品使用。
在购买水泥仓时，一定要检查其细节部分，只有细节上过关，质量才算真正的过关，那么该注意水泥仓的哪些细节呢？接下来，洪宾建机小编告诉你怎么检查水泥仓的细节：
1、检查水泥仓表面的防腐工作，看油漆涂刷是否完好，厚度、光滑度是否合格。由于水泥仓的大部分材料都是钢板，水泥仓经常暴露在空气中，容易腐蚀是一定的，所以一定要检查水泥仓的防腐工作。
2、要检查除尘设备安装是否稳固，要除尘器的滤芯是否合格。水泥仓中除尘设备是很重要的，因为水泥仓若是除尘效果不佳的话会造成一定的经济损失。
3、水泥仓的焊接也是很重要，要检查焊缝是否达到要求，焊接是否牢固，焊接是否完好。
延长螺旋输送机使用寿命的小窍门
正确熟练的操作螺旋输送机不但可以提高工作效率，更能保证操作人员的安全，减少事故，延长寿命。今天洪宾建机的技术人员根据平时的经验，为您总结了以下几点延长螺旋输送机寿命的小窍门：
1、螺旋输送机人员应经过培训且持证上岗，掌握螺旋输送机的结构、性能等方面的知识，知道应如何操作，并定期进行机器的维护保养。
2、当操作人员收到机尾开机信号后，要与前级设备进行联系，以便确定前级设备是否正常运行。
3、对设备进行检查，检查没有问题后再进行开车准备。
4、对设备进行点动操作，点动后没有问题后才能进行正常的运行。
5、设备运行过程中，司机要随时注意观察情况，如意异常应及时处理，机器轴承的温度，不能超过75摄氏度。对于链条，要注意有无脱链、卡链或者跳链现象。
6、机器出现异常后应立即停车处理，排除故障后才能继续运行。
7、机器设备停机后，操作人员应对机器设备进行清理，并将机器设备运行过程中出现的问题记录下来，以备日后查阅。
8、停机前，要将输送机上的物料清空，以免输送机负载启动。
9、检修应在断电情况下进行，并挂好警示牌。
10、设备不要频繁启动，以免损伤设备。
11、操作人员如果对信号不是很清楚，则不能开机操作。
12、应做好交接班工作，所需交接的事情要交接清楚，并做好交接班记录。
螺旋输送机的正确操作步骤应贴在操作员易见的位置，时刻提醒人员正确的使用钢螺旋输送机。
混凝土搅拌站中的水泥仓在安装过程注意事项
（1）混凝土搅拌站中的水泥仓的地螺旋栓向基础预留坑浇注，在调整水泥仓支架中心线与基础中心线重合的同时，调整上面四法兰在同一水平面上（测量方法：经纬仪或直径8-10的透明塑料软管加彩色水测量法），即可选行混凝土浇注。预留坑浇注用混凝土的牌号应比基础所用混凝土高一级，在冬季施工中，为缩短工期，所用混凝土应加早强防冻剂。待基础混凝土凝固5-7天后，方可安装水泥仓体，水泥仓体安装时，需用经纬仪对水泥仓体进行垂直度测量，垂直度为高度的千分之一。为缩短工期，基础设施中，也可用预埋件代替地脚螺栓固定水泥仓或搅拌机。
（2）混凝土搅拌站中的搅拌主机的安装：将搅拌机底盘下平面适当垫高，用铰链将支腿与主机连接好，安装好水泥秤，水秤，外加剂秤之后，即可起吊，测量并调整主机底盘，使之处于水平状态，各支腿中心线与基础中心线重合后即可将地脚螺栓浇注于预留坑内（或进行底座与预留埋件的焊接）。
（3）混凝土搅拌站其它部分的安装：混凝土搅拌站中的主机及水泥仓安装结束后，即可安装螺旋输送机，起吊前，检查各润滑点加注油液和油脂，要进行空车运转试验，发现问题及时解决，配料机部分的安装，按基础图的要求就位，小型配料机摆放于坚实的基础墩平面上即可，大型配料机要求浇注地脚螺栓，各机械部分安装结束后，检查各种设备的所有润滑点加注了润滑油（东北地区冬季须更换适合低温条件的润滑油）或润滑脂，即可按说明书及电气原理图的要求接线和进行空车运转试验。
