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河南东恒机械设备有限公司开发研制的烘干房介绍：
木材干燥设备产量因素
若干燥的木材量较大，为了减少木材干燥设备投资和降低干燥成本，原则上讲应建大容量的木材干燥设备，为此只有采用常规蒸汽干燥或热水干燥这两种方法比较理想。对于中、小型的干燥产量，则首选以木材加工剩余物为能源的加热方式干燥，以降低投资和干燥成本。也可视具体情况选择小型热水加热干燥、除湿或真空干燥。
木材干燥设备大小应根据生产能力和干燥木材的尺寸(主要是长度)而定，其次，还受木材干燥设备类型、通风方式、装室方式等的影响。木材干燥设备的大小直接与建窑成本相关。一般，跨度不要太大。跨度越大，要求室顶及构架的强度也就越大。
2.被干木材因素
（1）树种因素 一般来讲，针叶树材因其结构较为疏松，密度较小，能承受高温干燥而不致产生严重干燥缺陷。可首选以木材加工剩余物为能源的炉气间接加热干燥法，以提高木材干燥设备效率，降低干燥成本；也可选择高温水加热干燥和蒸汽干燥；低温干燥法，因干燥窑内的气候条件有利于真菌的发展，当木材含水率较高时，往往导致木材发生蓝变，不宜用于干燥软质木材；真空干燥法虽然干燥速度很快，干燥周期很短，但由于采用常规干燥法已经能取得很好干燥结果，故一般不采用。
对于硬质阔叶材和难干材，可采用所有各种干燥方法。只要配以良好的控制系统，控制质量较好，干燥结果相差不大。在通常情况下，应首选选蒸汽干燥或高温水加热干燥，以保证质量且降低投资和成本；干燥硬阔叶树厚板或方材时，用一般干燥法很难保证质量，且周期很长，用真空木材干燥设备法适合。此外，除湿干燥法的干燥基准较软，是干燥难干材的好方法。
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河南东恒机械设备有限公司开发研制的蒸气烘干房，蒸气干燥窑产品介绍：
山楂好处多多，山楂县烘干房，备受人们喜爱。但由于山楂的供应量大，若采用天然晾晒，干燥周期长，合理配置烘干房设备售后保障，远远不能满足山楂加工厂家的要求。若采用机械烘干如食品烘干房等，既能大大提高烘干效率，而且烘干非常均匀，避免了由于太阳晾晒时的朝阳面和背阴面的不均匀性。
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采用电脑自动控制，可根据烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。
加热方式主要有电加热、蒸汽加热、燃气加热、重油加热等
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河南东恒机械设备有限公司开发研制的烘干房介绍：
红木烘干房干燥质量的措施：
随着中国传统红木家具产业的发展，优质红木木材资源日益减少，要实现产业的可持续发展，在红木烘干房干燥工艺环节上应该采取措施，提高干燥质量，以提高木材利用率。
1．针对红木内含物多，采用水煮再入红木烘干房干燥技术来提高干燥质量。红木木材内有很多水溶性内含物阻碍了干燥过程中木材内水分的移动，增加了干燥难度，不仅延长了干燥时间还影响了干燥质量。水煮后可以将水溶性内含物减少，增加了木材内水分移动的通道，提高水分移动的速度，使红木烘干房干燥变得相对容易一些，从而能达到提高干燥质量的目的。
2．加强红木气干加常规干燥工艺和技术的研究，不仅能达到低碳生产的要求，同时也能提高红木烘干房常规干燥质量。
3．大型的红木加工企业要积极主动和高校、科研单位联合，进行红木烘干房操作人员和管理人员的技术培养，制定一些针对企业实际情况的干燥工艺技术以提高干燥质量。
4．在原料进口集散地构建木材干燥中心，对板方材集中入红木烘干房干燥，小型企业可以省略干燥生产工序直接购买干板材，对已形成规模优势的红木地区，也可以采取同样的方法。批量集中入红木烘干房干燥也可提高干燥质量。
5．对弯曲零件材和大断面尺寸材，应按样板加工成毛坯后蒸煮，再进行零件材干燥，薄板材堆垫条间距300mm，堆好后要用包装轧带捆扎。可以提高红木烘干房干燥质量。
6．统筹兼顾协调发展。红木企业现代红木烘干房干燥车间的建立和改造，要注意室型大小的搭配，常规干燥和特种干燥的结合，以适应规格材尺寸繁多的红木烘干房行业特点。
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