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微波干燥的理论依据
根据微波干燥机理的描述，经过初始预热阶段（由开始加热到温度恒定段）的时间，进入对物料内部湿分迁移做出重要贡献阶段的内部压力分布及湿物料的干燥规律。分析表明，微波加热干燥是由于物料内部的极性分子受电磁场的作用而发生振动摩擦产生热能。毛细多孔物料中的水分迅速蒸发产生一个总压梯度来推动湿分的传递。同时，构成微生物的各种高分子极性基、可动性基等在微波电磁场作用下激烈地回转与振动，使蛋白质以及核酸等产生变异，从而杀灭病菌。因此，可以在低温和较短时间内得到满意的灭菌效果。根据文献假定的热灭活动力学一级衰减模型：表明热灭活受很大的温度影响，将温度移动几度就能导致热灭活率的明显改变。微波干燥过程可以较好地符合上述模型计算的病原体灭活量并有可能增加灭活量。这是由于：微波深入到物料内部均匀加热，均匀的温度分布使病原体无法在冷区残活；快速的加热和均匀的湿度分布使微菌无法逃离高温区；微波能转化的机械能足以杀灭病菌。
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微波的波长；微波是指频率为300MHz-300GHz的电磁波，是无线电波中一个有限频带的简称，即波长在1米（不含1米）到1毫米之间的电磁波，是分米波、厘米波、毫米波的统称。微波频率比一般的无线电波频率高，通常也称为“超高频电磁波”。微波作为一种电磁波也具有波粒二象性．微波量子的能量为1.99×10-25～1.99×10-22j。 微波的基本性质通常呈现为穿透、反射、吸收三个特性。对于玻璃、塑料和瓷器，微波几乎是穿越而不被吸收。对于水和食物等就会吸收微波而使自身发热。而对金属类东西，则会反射微波。 穿透性 微波比其它用于辐射加热的电磁波，如红外线、远红外线等波长更长，因此具有更好的穿透性。微波透入介质时，由于介质损耗引起的介质温度的升高，使介质材料内部、外部几乎同时加热升温，形成体热源状态，大大缩短了常规加热中的热传导时间，且在条件为介质损耗因数与介质温度呈负相关关系时，物料内外加热均匀一致。 选择性加热 物质吸收微波的能力，主要由其介质损耗因数来决定。介质损耗因数大的物质对微波的吸收能力就强，相反，介质损耗因数小的物质吸收微波的能力也弱。由于各物质的损耗因数存在差异，微波加热就表现出选择性加热的特点。物质不同，产生的热效果也不同。水分子属极性分子，介电常数较大，其介质损耗因数也很大，对微波具有强吸收能力。而蛋白质、碳水化合物等的介电常数相对较小，其对微波的吸收能力比水小得多。因此，对于食品来说，含水量的多少对微波加热效果影响很大。
微波干燥的技术路线
采用理论与实验相结合的方法，首先对国内外污泥干燥技术进行调研分析，在此基础上设计实验设备，包括微波干燥器、抽风系统、测试系统并进行制造加工，然后进行实验采集数据并进行分析研究，补充实验找出好的工艺参数。进行理论分析建立干燥过程中在污泥滤饼中微波电磁场与热质传递的偶合模型。进行经济效益分析并提供中试设备方案。济南铭鑫微波专业生产微波干燥设备 微波烘干设备 微波加热设备 微波杀菌设备 微波解冻设备。
进行微波干燥污泥滤饼实验，就是为了研究污泥滤饼在微波干燥设备条件下，探求我们关心的干燥过程的周期、能耗及产品质量三大要素所受干燥条件的影响程度，寻找出描述这一干燥过程的宏观数学模型，为生产实践提供依据，为进一步进行深入的理论研究提供基础。据此，我们将实验的定量指标定为干燥速率（以整个干燥过程的平均速率为准）。同时也将每种工况下的总能耗做为定量指标。而将产品的质量（灭菌效果、疏松度）定为定性指标。分别求出有关的数学模型。为了使实验研究的结果具有广泛的代表性和可靠性，而避免带有盲目性的选择实验工况，无谓地增加实验工作量。在这里我们引入试验的优化技术——多元线性回归正交设计试验进行实验工况的区段性研究。对于本实验的具体情况，我们将控制的因素，亦即干燥条件定为微波功率、干燥室中真空度、干燥室中干湿球温度、排气干湿球温度、污泥滤饼量等因素。同时，在回归正交设计时，我们将考虑微波功率与干燥室中真空度的交互作用。据此，根据优化试验方法选出有代表性的工况实验点以全面反映整个区段的情况，提高了实验的可靠性，更便于寻求最优生产工况。
