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从氧化铁皮的组成来看，愈靠近钢其体表面，合被众高，射
向外层扩散；而众在氧化铁皮的外层，含氧忿商!则氧通过已形
成的薄的氧化层向金属内部扩散，使得氧化快rA逐渐增厚起来。
由于Feo结构松散，氧原于很容易进一步向内6。饭，yeo的增评
速度较伙，且易剁撤造成大量挠损。
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与斜底炉相比，环形加热炉有如下优点：
1)加热质址奸。环形炉仅有装、出料两个炉门，没有义他
开口，密封性能好，冷空气不易渗入，容易控制炉内气氛，实行
微正压操作。这样，有利于管坯加热质没(如纸化、脱炭少)。
另外，由于管坯在炉底上相互之间有一定放置间隙，四面受热，
使管坯温度均匀，并可缩短加热时间(如：加热盲径为70”l00
进米的碳钢管还一般只需30一45分钟)。
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怎样考虑加热速度2
加热速度是指金属表面的升温速度，即单位时间内金届表面
温度的温升值，其单位为℃／4、时。
加热速度与加热时间有着密切的关系。加热速度愈诀，加热
时间就愈短，炉子的生产率就愈高。在提高加热废度时，将受到
下列因素的限制：一是金属本身允许的内部温差j另一是炉子的
加热能力。
我们知道，在加热管坯时沿管坯核截而的温度分布是不均匀
的，表面温度高于内层(或中心层)湿度而存在着一定的温差。
钢的异热性愈差、管坯直径愈大、加热速度愈快，则管坯加热时
的温差就愈大。’这一温差会恢管还内外层的热膨胀不·详，而造
成各层之间产生温度应力(也称热应力)。当这个内应力超过金届
本身所允许的破裂强度队内层金属就会被拉裂而形成环状裂
纹
