所记过烧是指管还在高温长时间加热时,除了品粒长大以
外,钢中品界发生熔化,而后又被炉气氧化,品粒间被氧化物所
分割,丧失了钢的强度与塑性,在穿孔时破裂成块刷戊废品。过
烷是比过热更为严重的一种加热缺陷。过烧后的钢是无法挽救
的,只能报废。为了防止过烧,必须严格控制钢的加热温度和在
高温下的停留时间,并避免炉内造成强烈的氧化性气氛。在待轧
时应降低炉温转动炉底,停车超过8小时的停轧应该从高温段取
出已加热的管坯。表3—18列出了一些钢的过烧温度。谰中含碳近
态和合金元素的台最多,过烧的可能性就大。特别是高碳钢,高
锰钢、铬镍合金钢等,易于在晶界上产生低焙点的共晶物(如MnS、
Fe5等),对过烧的敏感性较强,加热钢坯时要小心注意。
聊城市凯博钢管专业经营各种规格的厚壁无缝钢管,精密无缝钢管,冷拔无缝钢管,锅炉管,合金钢管等,钢管规格型号齐全。
与斜底炉相比,环形加热炉有如下优点:
1)加热质址奸。环形炉仅有装、出料两个炉门,没有义他
开口,密封性能好,冷空气不易渗入,容易控制炉内气氛,实行
微正压操作。这样,有利于管坯加热质没(如纸化、脱炭少)。
另外,由于管坯在炉底上相互之间有一定放置间隙,四面受热,
使管坯温度均匀,并可缩短加热时间(如:加热盲径为70”l00
进米的碳钢管还一般只需30一45分钟)。
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1)加热温度愈高,加热时间念良,则形成氧化铁皮的厚度
就愈厚。通常,钢在200℃以前的氧化是非常缓慢肋, 在200一
500℃时可形成很薄的氧化层,当温度升到600一700‘c时仆姑显
著氧化,到900℃以后氧化与扩散速度急剧增长。 N此, 钢征
ooo℃以上应采用快速加热,以减少金届烧损。在待巩或停4:L
时,不要使管坯在高温下长时间停留,避免氧化产压。