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采用五连立轧，通过对轧钢分厂五连轧机组的2V、4V机架孔型侧壁斜度、棱角圆弧的改进,以减少扁钢表面的压坑缺陷,降低废品损失。提高扁钢的金属收得率,和对轧辊孔型的重新配置,增加轧辊辊环强度,减少轧辊的损坏,保证生产过程的顺利进行,提高机组的生产效率,可以获得明显的经济效益。
冷轧小扁钢连轧设备主要用于制箍铁，工具及机械零件，建筑上的房架结构件，扶梯。还用于造船，汽车用到弹簧扁钢等。 冷轧扁钢的性能优点：
1、冷轧扁钢采用负偏差轧制，但按实际重量交货，利用率较钢板提高1～5个百分点。
2、冷轧扁钢可以按用户需求，定厚、定宽、定长生产，为用户减少了切割，并节省工序，降低了人工、材料的消耗，同时也减少了原材料的加工损耗，省时、省力、省料。
冷轧小扁钢连轧设备压下率分配的原则如下：
1.头几道次应多轧。充分用材料的塑性，减少头尾的几何废料长度，提高成品率。
2.最终道次压延伸率控制在40---50%之间，以提高板型质量和厚度精度。
3.中间道次压延率尽可能接近，以提高轧制过程的稳定，并采用最大轧制速度，是板卷温度在90-120之间，满足轧制硬质合金辊形的需要。
4.通过理论计算，最大轧制率不超过额定轧制率，以满足轧辊强度的需求，但各道次尽采用大压下量轧制，减少轧制道次，提高劳动生产率。
5.前几道次轧制时，由于板带较厚，采用前张力大于后张力轧制，后几道轧制是，由于板带较薄，采用后张力大于前张力轧制，不易拉断，不容易跑遍。