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辣椒烘干箱技术应用
随着工业化生产规模的不断扩大，传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。
辣椒烘干箱房作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干温度在100度以下的条件下，选择热泵烘干将是企业的一个首选方向。目前，热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如：烟草行业的烟草烘干，食品行业的淀粉、米粉烘干，物料表面油漆的烘干，烘干温度在100度以下的物料烘干等。热泵干燥正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来的技术将给干燥行业带来重大的技术革命。
优选原料：选择洁白、片大、紧包的百合鳞茎，剔除“千字头”（即鳞茎小而多、鳞片小且包而不紧）、虫蛀、黄斑、霉烂及表皮变红的百合；用利刀切除毛根，去除泥土杂质和皮部老化瓣；将剥下的瓣分为大中小三个等级（大中小比例为4:5:1）然后将挑选整理后的百合鲜料按照大中小的顺序分别用清水漂选2-3遍。
百合干烘干箱机器 加工要点
1、沸水烫煮。百合干烘干机将洗净的百合瓣分级下水沸水锅中，用木板在锅中缓缓搅动，以便烫煮均匀。烫煮时锅内的蒸汽压力以2公斤/平方厘米为宜。百合鳞片烫煮的适宜时间（以鲜料下锅后计时）分别为：大片约40秒、中片约20秒、小片5秒。
2、摊盘。用竹条底、木框边制成长方形专用摊盘，摊盘尺寸约为75×45×6（厘米、外径），底部空隙要求密而均匀，以不漏原料为宜。将烫好的百合瓣从锅中捞取后迅速平摊盘内（每盘摊放熟料约0.8-1千克），平摊时以不重叠为宜，以保证百合干燥均匀迅速。
3、烘干。百合干烘干箱按15克/立方米用磺量将百合瓣熏硫约2小时后，可采用热风干燥予以烘干。即先开蒸汽，再开风机，当烘房室温升到约70度时，须打开排风扇排潮，每隔20-30分钟须排潮一次，两小时后，可根据百合干湿程度适当延长排潮间隔时间（间隔时间以40-50分钟为宜），烘房温度必须控制在70度左右（±5度）。烘干时间为：大片约7-8个小时、中片约5-6小时、小片约2-3个小时。烘干的百合经自然通风降温后刮除斑点片、湿片、焦片及混入的其它等级的片。经过筛和分级包装后即可上市销售。
食品烘干箱机器的加热特点
1、食品烘干箱高效率定向辐射以红外电磁波辐射的形式对物体进行定向加热，热源所产生的电磁波经中间吸收体和反射体的反复吸收、反射、激发所形成的热光子束流在被加热物体内部分子的高速震动、转动(不产生跃迁)产生热能，已达到物体内外多层次同步加热的目的，有效地利用了能源。
2、最*佳匹配加快加热通过对吸收体材料及表面辐射材料稀有元素的掺杂，使辐射'窗口'与吸收'窗口'的峰值波长达到最*佳匹配，充分吸收产生最*大的辐射能量，达到最*佳的加热效果。
3、整体单元控制、温度精*确在一台红外电磁波加热设备中实行单元多点控制技术，可自出控制各单元的辐射通量，极便利地实现控制被加热的物体横向各点的吸收辐射通量，根据控制系统的设定值，达到精*确的温控要求，解决了因环境条件因素造成的温差问题。
4、热惯性小，升温迅速该产品的吸收体，出于其独特的配方，吸收强烈、发热率高，升温、降温速度更进一步加快，又极强的瞬应性，有效地节省了能源。
5、食品烘干箱使用寿命大幅度提高由于在热原材料的加工过程中，采用国际国内最*先进的技术手段处理后的材料，不存在纵向短接及接线端起弧氧化问题，使用寿命超过国内任何电加热产品。
6、重复使用，更换维修方便产品主要部件功能衰减微弱，热源更换方便，且价格低廉，在整台装置中，只需定期更换热源及清洗反射体，该食品烘干机使用寿命可达8-10年之久。
