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石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。
从我国国内区域分布来看，油套管的需求已不再集中于东部地区。从国内油气田开发的趋势看，从最初开发大庆、辽河、胜利等东部油田后来转向四川、新疆等西部油田发展，关注海上油田的趋势，此外还将从陆地向滩涂、从浅海向深海发展。中航钢管认为加之钻井深度越来越深，钻井工作状况日趋复杂，对油套管的要求必然越来越高。
套管是石油天然气井施工、生产必不可少的三大管柱之一,套管技术是研究各种套管柱在服役期间的性能和行为的科学,其涉及的科学技术领域主要有材料学、数学、力学、化学、计算机科学以及系统方法学等。
螺纹是套管柱的主要联接形式,实践表明,套管柱的可靠性直接受联接部位的可靠性控制,据统计,约有80%的套管失效都发生在螺纹联接部位。因此,研究套管螺纹有关特性就显得非常重要。 API标准规定的螺纹联接类型有4种,即,短圆螺纹(STC)、长圆螺纹(LTC)、偏梯形螺纹(BTC)、直连形螺纹(XL)。此外,一些厂家为了满足高压井、深井、超深井、热采井、大斜度定向井、水平井、高腐蚀井的特殊要求,还开发了一些特殊联接螺纹。
钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
钢管尺寸及允许偏差偏差等级标准化外径允许偏差
D1±1.5%，最xiao±0.75mm
D2±1.0%。最xiao±0.50mm
D3±0.75%．最xiao±0.30mm
D4±0.50%。最xiao±0.10mm
冷拔钢管重量公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）力学性能钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的力，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首ci下降前的应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最xiao应力。屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比，属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
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