点击图片查看原图
用微波取代传统油输送中的加热方法，具有重要的现实意义。通过理论和实验表明，油具有良好的微波特性，其损耗角正切为 tgδ=0.017～0.165（水的损耗角正切tgδ≈0.15）通过实验也表明油吸收微波的良好特性，如以200g油利用微波加热2分钟。其温升可达35℃（29℃升至64℃）吸收微波150W。由于微波加热为介质整体加热，即：里外同时加热，与传统的方法依靠热传导进行传热的方式有着本质的区别，其加热效率为常规加热速度的几倍乃至几十倍。且与常规加热不同的是它不对周围空气和容器加热。所以热损失小。这也是微波加热效率高的重要原因之一。在油加热中如采用915MHZ，即波长为32厘米的微波，根据理论计算，其穿透深度在230mm。理论和实践表明，微波加热用于输送油具有如下特点：
(1).加热快速，热效率高与常规加热相比可节能50%。
(2).设备结构简单、安装维修方便。
(3).可实现集中监视、自动控制及远程操作，无需人工现场操作。
(4).无燃烟或燃油引起的环境污染。
(5).运行成本低廉。
济南铭鑫微波生产的工业微波干燥设备主要对摩擦材料、陶瓷过滤网、化工材料等工业品进行烘干，其烘干效果都优于其它的烘干设备，具有节能、环保、高效等有优点，是工业品烘干的理想选择。优点如下：
1、干燥迅速。微波干燥与传统干燥方式完全不同。它是使被干燥物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到干燥温度。
2、干燥均匀。无论物体各部位形状如何，微波干燥均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以干燥均匀性好，不会出现外焦内生的现象。
3、节能高效。由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗。故热效率高、节能。它比红外干燥节能1/3以上。
4、防霉、杀菌、保鲜。微波干燥具有热效应和生物效应，能在较低温度温度下灭菌和防霉。由于干燥速度快、时间短，能更好地保存物料的活性和食物中的维生素、原有的色泽和营养成份。
5、工艺先进。只要控制微波功率即可实现立即干燥和终止。应用人机界面和PLC可进行干燥过程和干燥.工艺规范的可编程自动化控制。
6、安全无害。由于微波能是控制在金属制成的干燥室内和波导管中工作，所以微波泄漏极少，没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染食物，也不污染环境。
7.便于控制:设备能即开即用，没有常规热力干燥的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。
工业微波设备应用范围有：食品，木材，化工产品，茶叶，制药，陶瓷，纸类等行业所需干燥，杀菌，反应，烧结，提取，加热等作用。应用结构有：隧道式，窑式，柜式几种类型。食品工业民以食为天，食品工业是我国迅速崛起的支柱产业。利用微波可对食品进行干燥菌、熟化、焙烤、脱腥、膨化和保鲜处理。目前已用于米粉、麦片、豆奶粉、袋装、卤菜类、肉类小包装、方便面、保健茶、糕点、牛肉干、土豆片、鱼片干、盐水鸭、腰果、花生米、瓜子、大豆等许多方面的生产中。我公司每年都生产大量的微波设备应用于食品工业。
