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现在的工业随着国家经济不断的发展，整个工业方面也是获得了更大的进展，而在这样的情况下，给我们各个工业带来的最大改变就是在生产过程当中使用到了各种的新型设备，比如现在榨油工业当中常常会使用的两相电榨油机，而对于这种新型的设备来说，在实际应用过程当中往往都会给我们带来一定的特点。
首先第一个方面就是它能够体现出一个节能的效果，这是我们二十一世纪当中的一个主流发展方向，根据同居它能够比传统的设备降低百分之四十的电功率，而且往往都是可以为我们的生产电费起到一个大幅度降低的效果。
其次两相电榨油机的生产高效也是不得不了解一下的，一起传统的设备都是需要多个工作人员进行操作并且控制，才能够保持一个高效生产的作用
，往往都要浪费很多的人力资源，而这种设备仅仅只需要一到两个人就可以进行生产了。
操作榨油机关键的三步骤，一、检查和调试 。对机器的压力进行测试，使用平常工作压力的1.25倍,检查活塞伸出至最大的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压力的4%，所有油路都应该无泄漏； 在 压力卸除后，压力表指针回到‘0’位，零件应无损坏，杠杆不得有的变形、运动部件无迟滞现象。油泵试验之前,在油箱中添加洁净的机械油或植物油，上下按压手柄，看榨油机 活塞是否上升。如果活塞不上升或在手柄压动时不费力，则检查油箱的各各阀门，并排除管 路中的空气。安全阀的可靠性测试,安全阀转移到工作压力(左上+ 5,左下+ 1)兆帕,持 续测试5次,针阀开关灵敏，每一次压力表跳阀后读数应不低于额定压力。
二、操作 根据不同的原料，上榨时，将下顶盘降至最低位置，松开拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动一侧活动拉杆。料饼进入榨镗后，将活动拉杆复会原位，先预压至见油即止，活塞复位，将余下 料饼装入机器进行正式压榨。根据不同油料，调整饼坯的入榨温度和水分。压榨时候压动手柄要经常压动，用力要均匀，禁止用力过猛，否则易发生事故。打开回油阀，油会自动 流回油箱，活塞自动落回原处,然后可以卸压。工作如发现压力表指针没法回到零时，应及时检测、维修或更换压榨高油料作物时，第一次用低压泵工作，出油后换用高压泵的工作。长沙榨油机
三、维护 。长期的停机时,应把机器擦净、涂油，并盖上防护罩。油泵上的压力油需要过滤、浓度不可太大，最好用植物油，禁止使用汽油、煤油等易燃油料。油泵与手柄连接的销轴，要经常加润滑油，减少磨损。
榨油机安全阀失灵是由于：①、油不干净，污物沉附接触表面；②、弹簧失去弹性；③、调节螺钉回松未到规定压力； ④、经常超压作业，钢球将阀门碰伤。
相应的排除方法是：①、拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨； ②、更换弹簧； ③、重新调节螺钉，使压力达到40MPa；榨油机 ④、重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。
