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有关滚筒干燥机的维护和保养作业咱们在之前现已讲过许多，很多都是专业的技术知识还有现场实例，无论是哪一种保护方法，都是在帮助用户正确使用滚筒干燥设备的，让其较大限度的发挥生产效率，在保证设备性能和质量的前提下节省运营成本，获取更多的收益。同时也可以提高滚筒干燥设备的运用价值，降低维修成本及相关开销。
无论哪种类型的滚筒干燥设备，在出厂之前都是通过调试和试机之后才能够出厂的，所以关于操作人员的操作方法和详细的流程，能够在本质上削减误操作对机器的损害。开始工作以后就要依靠操作人员正确的使用和有规律的维护及保养工作，定时查看易损部件要及时调整和替换这些部件才不会构成更大的机器缺陷，这也是解决滚筒干燥设备不可预知故障非常好的方法。
滚筒干燥机的加料方式
原料液可以由顶部加人，也可以由底部加人，刮刀机构装在圆筒的下部。
①中心进料在圆筒上部装有进料箱，在运转时，二圆筒间隙为零，物料从二圆筒之间的中心部位加人，适用于浓缩时有结晶析出的物料干燥。
②浸泡进料在筒底有蝶形液槽，用它供给原料液。液槽有溢流管，使液面保持恒定。筒体浸泡深度往往直接影响在筒壁上形成液膜的厚度，这是操作时要十分注意的。在槽内还装有盘管用以加热或冷却料液，以保持料液的浓度。
③飞溅进料适宜于低浓度溶液的干燥。
④小辊进料在液槽内安装有两个小辊，且浸没在液体中。小辊与滚筒之间保持一定的间隙。小辊转速的高低，决定在滚筒上形成液膜的厚薄。所以可根据溶液的浓度，来调节小辊的转速。
滚筒干燥机的滚圈和托轮介绍
滚圈和托轮是转筒干燥器的一对支承副。干燥器的重量都是通过滚圈传给托轮的。一个滚圈通常由一对托轮来支
承。两托轮中心与滚圈中心连线之间的夹角一般为600e滚圈的数量亦即支承点数量视转筒长度而定，有两点、三点、
四点等，其中两点支承用得最多。支承点的位置可根据本章4. 1节的有关内容确定。
滚圈和托轮常用铸铁、型钢、铸钢等材料制成。其直径之比（Dr/D.）一般为3-4。但考虑到滚圈上某一固定位置
与托轮上某一固定位置的接触频率要尽可能小，应使滚圈的直径不要等于托轮直径的整数倍。
