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罗茨风机的应用遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖，甚至是环保产业领域，因此了解罗茨风机的安装是非常有必要的。今天，我们就为大家来介绍这方面的问题。
首先，在安装前，我们一定要对罗茨风机各部件进行全面检查。包括机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等等。待发现一切完好后，才可以继续使用。
其次，我们来谈谈它的安装要求：
1.按图纸所示的位置与尺寸进行安装。为得到高效率，我们要尤其保证进风口与叶轮的间隙尺寸。
2.三角带传动时，应使主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位，套上胶带后，装安全罩保障安全。
3.联轴器传动时，对于风机主轴与电机轴的不同心度，联轴器两端的不平行度均不得超过0.05mm。
4.安装调节门时，一定不要装反了，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
5.安装后，还要试拨转传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。如发现不妥，立即调整。
另外，要说明的是，在安装过程中，我们还要注意检查机壳，在壳内不应该有掉入的和遗留的工具和杂物，在一些接合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油。
影响罗茨风机平稳运行的因素
罗茨风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均应保持一定的间隙，以保证罗茨风机的正常运转，如果间隙过小，风机会产生振动、发热和异音。产生这种间隙过小的原因是，在设备的维修过程中，维修人员没有按照齿轮的配合公差、中心距公差以及齿轮箱轴孔中心距偏差去调整齿轮圈与齿轮毂之间的定位销，造成定位销定位尺寸不准，进而影响齿轮的齿侧间隙以及叶轮之间的间隙。如果定位销的定位尺寸是准确的，则是由于没有按照罗茨风机间隙调整方法对罗茨风机的叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间的间隙进行规范的调整，造成罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间或叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间的间隙过小，导致风机的振动、发热和异音，严重影响风机的平稳运行。
罗茨鼓风机是通过转子不断的旋转，而后被抽气体从进气口吸入到转子和泵壳之间的空间内，再经排气口排出，由于吸气后，转子和泵壳之间的空间内都是全封闭状态，泵腔内气体不会产生压缩和膨胀，当转子顶部到达排气口边缘时，空间就和排气侧相通，改变了全封闭状态，当排气侧气体压强较高时，会有一部分气体返冲到转子和泵壳之间的空间内，这样气体压强就会增高，当转子继续转动时，气体就会排出，这就三叶罗茨鼓风机的工作原理。
罗茨鼓风机上的每一个凹入的曲面部分和气缸内壁都会组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬间会有较高的压力气体回流，会提升工作容积中的压力，最后将气体输送到排气通道。转子和转子做依次交替工作，互不接触，为了不使排出的气体受到润滑油的污染，转子之间间隙控制的十分严密，利用这严密的间隙来实现密封。转子还应进行动静平衡校验，轴和转子垂直度公差要低于0.05mm。
罗茨鼓风机的油封大多选用氟橡胶材料，因为这种材料具有耐高温、耐磨且使用寿命长的优点。因为它属于恒转矩负载，因此节电率和转速降成正比，具有功率大，节电率高的优点，而且只要炉墙不坏，可以连续24小时工作，且开动时间也很长。还具有结构简单、制作方便的优点，特别适用于低压力场合的气体输送和加压，而且还可以正压输送或者负压抽吸。但是由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因此会产生较大的气体动力噪声，而风机本身振动是比较小的，噪音低。罗茨鼓风机还可以输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆、易腐蚀的气体。
