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本公司拥有多年生产经验的技术人员，采用电脑智能自动焊接并改进了原有颗粒机所产生的缺陷，使用安全稳定故障率低,产量保持在每小时1-1.5吨。
1、生物质颗粒机垂直进料，不易堵塞；
2、生物质颗粒机模具立式静止安装；双层上下两用，降本增效；
3、生物质颗粒机压轮高速旋转，产生离心力，使物料分布均匀；
4、生物质颗粒机两套润滑系统，保证设备运转部件润滑充分；
5、生物质颗粒机降温除尘，达到制粒室的温度恒温效果，减少部件高温油脂溢出或积碳结块，破坏润滑系统的运行
6、生物质颗粒机自重大，运转稳定性好。
7、生物质颗粒机直连连接，减少动力磨损。
8、生物质颗粒机电机与减速机有冷却作用，变速箱配备风叶冷却装置。
环模木屑颗粒机的环模是一种多孔性环形易损件,壁薄,模孔密布,装配尺寸精度高.工作时,物料在旋转的环模及压辊的挤压下,从内壁通过模孔向外成条状挤出,再由切刀切成所需长度的颗粒.下面对环模木屑颗粒机环模的选用作些浅析,以供大家参考.
环模一般由碳钢或合金结构钢,或者不锈钢经锻造,机加工、钻模孔及热处理等工序制做而成.目前,国内市场流行的环模有高有低,其主要原因是在选材、工序选用和控制等方面的不同造成的.国内一些小厂生产的环模主要由碳钢或合金结构钢经锻造,麻花钻钻削模孔,再经普通热处理加工而成.这样的环模在生产过程中通常出现这样或那样的问题.另外还有一个更为严重的问题就是使用寿命低,不耐磨.
根据环模的工作状况,应选用那些选材合理、设备先进及工艺合理的生产厂生产的环模.不锈钢制环模是一个不错的选择,环模选用不锈钢锻坯,是环模使用寿命高的本质保证;应选用经枪钻加工的模孔,利用多工位枪钻对模孔进行加工,能保证模孔光滑,不会形成歪孔,从而达到环模出料快,颗粒品质好;应选用经真空热处理的环模,对环模进行真空热处理是对前几工序加工品质的进一步保证,它保证了环模材料的高耐磨性、高强度,以及对模孔的光滑度进行了有效的保护.
综上所述,合理选用优质的环模是环模木屑颗粒机降低生产成本、提高颗粒品质的关键!
