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1：发热量影响：发热量低，理论燃烧温度低。为保证锅炉设计参数和容量，燃料消耗量多，炉膛出口眼纹升高，烟气量变大，从而使各对流受热面中的传热温压和烟气流速均增加，导致对流受热面吸热量加大。因此，锅炉各受热面面积应随之相应改变。
2：挥发份影响：燃气锅炉的煤燃料挥发份低，不容易着火和烧尽，炉膛容积热强度应该取得小一些，使炉膛容积大些。火焰长、炉膛应高一些。为了保证燃料稳定着火，在布置燃烧器的水冷壁面上敷设卫燃带，减少燃烧器区域水冷壁的吸热量，以保持其高温，采用热风送粉和较高的热空气温度，所以布置较多的空气预热器受热面。为了保证燃料燃尽，要求较大的过量空气系数，使炉内燃烧温度降低和烟气量增加，所以应增加对流受热面的配置。
3：水份影响：水分大，炉膛内燃烧温度降低，炉内辐射吸热量减少，烟气量增加，对流受热面吸热量增加。因此，要求多不值对流受热面面积。同时，水份大，要求热空气温度高，同时需要布置更多的空气预热器受热面。
燃煤蒸汽锅炉停炉的留意事项应留意以下几点：燃煤蒸汽锅炉停炉前应对烟道进行一次吹扫；停炉前应对锅炉各部位进行一次较具体的检查；停炉操作中应随时留意水位改变
1、燃煤蒸汽锅炉停炉前应对烟道进行一次吹扫。
2、燃煤蒸汽锅炉停炉前应对锅炉各部位进行一次较具体的检查,记下设备缺点,以便停炉后处理。
3、燃煤蒸汽锅炉停炉操作中应随时留意水位改变,防止缺水或满水事故的发作。
燃气锅炉沸腾燃烧：空气以适当流速通过布风板均匀送入炉膛，将煤粒吹起，在火床上呈沸腾(流化床)状态进行燃烧，由于煤粒与空气之间的相对运动较强烈，且在沸腾床中停留时间较长，所以燃烧大为强化。沸腾床内常布置受热面(即埋管)，燃烧后的灰渣由溢流口流出。对于在其他燃烧设备上不能燃用的低质燃料(如煤歼石、石煤、油页岩等)，在沸腾床中可获得稳定燃料。其适用范围目前多用于工业锅炉、对小容量电站锅炉也已试用。当解决磨损及效率等问题后，可望在较大容量锅炉上应用。
4、燃气锅炉旋风燃烧，它的特点是燃料气流切向或轴向进入旋风筒内，如：细煤、粗粉。高度的二次风切向进入旋风筒内造成强烈的旋转气流，携带燃料颗粒旋转前进，大部分大颗粒被甩向筒壁熔渣膜上燃烧，小部分细分在筒内悬浮燃烧，液态渣从拍渣口流出，高温烟气进入燃尽——冷却炉膛进一步燃尽和冷却。燃料与空气的相对速度大大提高，强化了燃烧。在筒内停留时间延长，锅炉热效率高。旋风筒容积小，冷缺少，有利于保持高温并节省钢材，适用煤种广，排渣率高，液态渣可制成矿渣棉或其他建筑材料。其缺点是结构及制造工艺较复杂，炉衬检修工作量大，需高压送风机，飞灰很细易于沉积，拍严重NOz较高等。燃气锅炉旋风炉有立式和卧式两种。其燃气锅炉旋风燃烧的使用范围是已适用于燃料钙镁磷肥等综合利用上。
