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产品介绍：
管式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式，同水泥球磨机的功能类似。
一、管式球磨机设备工艺
物料破碎之后再进行粉碎的选矿设备。磨粉机广泛应用于冶金、建材等领域。根据所磨物料细度和出料物料的细度，磨粉机可分雷蒙磨粉机、高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、三环中速磨粉机等六种磨粉机类型。
二、管式球磨机设备类型
4600x13000管式球磨机 - 4200x13000管式球磨机 - 3800x13000管式球磨机 - 3800x7500管式球磨机3200x13000管式球磨机 - 3200x7500管式球磨机 - 3000x9000管式球磨机 - 2700x7000管式球磨机 - 2700x6400管式球磨机 - 2400x7000管式球磨机 - 2200x7500管式球磨机 - 2200x6500管式球磨机 - 2200x5500管式球磨机 - 1830x6400管式球磨机 - 1500x5700管式球磨机 - 1500x4500管式球磨机 - 1500x3000管式球磨机 - 1200x4500管式球磨机 - 1200x3600管式球磨机 - 900x4000管式球磨机
三、管式球磨机设备安装
1.机器应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2.安装时，应注意主机体与水平的垂直。
3.安装后，检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固。
4.按设备的动力配置电源线和控制开关。
5.检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
四、管式球磨机设备维护
1.轴承处注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。
2.新安装的轮箍容易发生松动需要经常进行检查。
3.注意机器各部位的运转情况是否正常。
4.随时检查易磨损件的磨损程度，及时更换被磨损的零件。
5.放活动装置的底架平面，除去障碍物以免活动轴承不能移动。
6.轴承油温升高，应立即停车检查原因，并及时消除。
7.转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，排除安全隐患。
产品介绍：
选矿球磨机是矿山选矿的主要设备，它可对矿物中不同矿料进行分离筛选，分离出尾矿。对提高选出矿料质量至关重要。它可以加工各种可以研磨矿料、有色金属选矿、新型建筑材料。选出的矿料细度均匀，质量良好。选矿球磨机是由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。该选矿球磨机选矿设备中必备之一，对于整个过程起着至关重要的作用。用来粉磨各种矿石及其他物料，被广泛地应用于选矿、建筑及化工工业等国民经济各部门。
选矿球磨机工作原理
选矿球磨机是由水平的简体，进出料空心轴及磨头等部分组成，简体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与简体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
选矿球磨机性能特点
1.滚动轴承代替滑动轴承，节省用电30%以上；
2.出料端增加了强制排矿装置，处理能力提高40%；
3.筒体采用自动焊、超声波检测、整体退火等措施；
4.稀土材料衬板，优化了齿轮设计，增加使用寿命；
5.在出厂前进行整机安装调试，使现场安装简单方便。
选矿球磨机安装与维护
机器的维护保养是一项极其重要的工作，应有专职人员进行值班检查。维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，对重要部件，如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等做认真检查和详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。
水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料，具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点，既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业。
产品优势
结构先进、性能好
在磨机结构上采用先进的内选粉特殊隔仓装置，细磨仓增加了活化装置，磨尾有专用出料篦板，大限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸，大大提高研磨效率，达到高产量、低能耗的目的。
效率高、能耗低
粉磨效率高、磨机产量大、电耗省，衬板在工作中能长期保持表面形状，彻底消除漏粉现象，维修量减少98%以上，产量提高5%以上，电耗降低5%以上。
部件损耗少
采用高铬合金钢或双介质淬火钢衬板，具有淬火硬度高、韧性值高的特点，在生产中的磨损较小。选用双列向心球面滚子轴承，该轴承承载能力好，且具有自调心性，使水泥立磨的运转更加可靠。
高效节能、产量高
通过调频装置可以很方便地改变转速，以适应不同的物料，不同的研磨体装载量和不同的衬板型式的需要，从而获得较理想的按术经济指标。
工作原理
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
