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冷轧小扁钢设备轧制工艺分为两种，成品宽度≤Ф25mm的扁钢可直接用轧机轧制，成品宽度≥Ф25mm的扁钢是利用感应加热快速无氧化的特点，对热轧盘条加热后直接热轧出要求形状和尺寸的方、扁钢，然后利用控制冷却的方法生产出表面质量良好、性能合格的产品；
该生产方法的优点如下：
1.生产效率高，自动化程度高，劳动强度低；
2. 材料表面无氧化，光洁度高；
3.生产连续性强，生产工序短，
4.无需酸洗磷化，生产无污染；
工艺流程：
盘圆放线→对焊→矫直→牵引→（感应加热）→平辊轧机→立辊轧机→平辊轧机→（水冷槽）→导槽/辊→夹送辊→卷取→卷取→检验→包装。
扁钢冷轧机的轧辊硬度对生产造成的影响：
1.轧辊硬度包括工作辊硬度和支持辊硬度。工作辊硬度低，轧制时轧辊在变形区域内摩擦产生的铁粉会直接粘附在钢筋表面；支持辊硬度低，摩擦产生的铁粉会通过工作辊传递到钢筋表面，从而造成钢筋表面残铁较多。
2.粗糙度的影响主要发生在换辊后的一段时间内。由于新辊粗糙度较大，上机后在变形区内的摩擦作用下，使粗糙的辊面被磨平，形成的大量铁粉微粒残留在机架内的辅助设备上。
3.生产中要加强轧辊的管理，保证上机轧辊的硬度。工作辊硬度要求在88hsd以上，支持辊硬度要求在60hsd以上。同时，应提高轧辊的磨削精度，使轧辊表面的粗糙度尽量均匀。