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一；发泡母料品种，掺量，性能说明
1;A料发泡水泥板增强剂（褐色粉剂）
掺量；每立方1.5-2公斤 功能；加速水泥水化，减水用水，增加早期及后期强度。
需和稳泡剂C料配合使用。
2；B料发泡水泥板稳泡增强剂（黄色粉末）
掺量；每立方1.8-2公斤 功能；稳泡，减少用水，加速水泥水化，增加早期及后期强度。
3；C料发泡水泥板稳泡剂（白色粉末）
掺量；每立方0.6-0.8公斤 功能；稳泡，防水。单独使用。
4；GLY稳泡增强剂（白色粉剂）
掺量；每立方1.8-2公斤 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度。单独使用。
5；K料发泡水泥板稳泡增强剂（黄色粉末）
掺量；每立方1.8-2公斤 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度。单独使用。
6；SD发泡水泥板稳泡增强剂（乳白色液体）
掺量；每立方0.6-1公斤 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度。可与A料同时使用。
7;T1发泡水泥板仿陶瓷稳泡增强剂
掺量；水泥总量的2.5-3% 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度。单独使用。
本产品泡壁具有手擦不脱粉，泡囗有锋利感割手感、敲击有爽脆声、手指捏不碎、滴水不吸、火烧不裂的好效果。
8;TY发泡水泥板仿陶瓷稳泡增强剂
掺量；每立方4KG 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度。单独使用。
本母料做出的产品为黑色，泡壁具有光亮、密实、嫩滑、坚硬，手擦不脱粉，泡囗有锋利感割手感、敲击有爽脆声、手指捏不碎、火烧不裂的好效果。
9；KY料发泡水泥板稳泡增强剂（黄色或褐色粉末）
掺量；水泥总量的2.5-3% 功能；稳泡，加速水泥早期水化，增加早期及后期强度。单独使用。
10；SZ发泡水泥板母料母液 （水剂） （棕红色）
掺量；每吨水880 母液120公斤 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度。单独使用。
11；JN稳泡剂(水剂) （乳白色液体）
掺量；每立方0.6-0.9公斤 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度，单独使用，对高模具有较好的作用。
12；JNT稳泡剂(水剂) （黑色乳液）
掺量；每立方0.6-0.9公斤 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度，单独使用，对高模具有较好的作用。
13；WBF稳泡增强剂（微黄色粉剂）
掺量；每立方6公斤 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度，单独使用，对高模具有较好的作用。
14；SDT (黑色液体)
掺量；每立方0.4公斤 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度，单独使用。
15； MY稳泡增强剂 （棕色液体）
掺量；每立方0.25公斤 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度，单独使用，对高模具有较好的作用。
以上10种母料针对各地水泥不同匹配的母料和各地厂家的要求不同进行生产的，各厂家需要根据自己的水泥和要求试验确定配方用量。
11; 发泡板专用纤维
掺量；每立方0.6-0.7公斤 功能；抗拉，抗折性能好。
聚丙烯纤维
掺量；每立方0.6-0.7公斤 功能；抗拉，抗折性能好。
12；发泡板专用炭黑1
掺量；每立方2-3公斤
发泡板专用炭黑2
掺量；每立方1公斤
13；发泡水泥板脱模剂
100KG脱模母粉现场配制1000KG脱模剂，配成脱模剂成品每吨900元
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