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小型榨油机是国内最早开发的全自动榨油机，机器集加热、榨油、滤油为一体，全自动操作，生的原料倒入机器就可以榨油，简单方便，提高工作效率。本文关于冷榨热榨及流动性榨油的几点知识简介。
冷榨是传承古老的榨油方法，原材料不需要加热，榨油机不设加热圈，直接用冷榨的方式把油榨出来。冷榨油具有chun天然特性，避免了高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽，完整的保留了油中生理活性物质，冷榨油机榨出来的油原汁原味，颜色浅淡但不上火，炸东西的时候不会起沫，不会淤锅，是健康生活的好选择。
热榨油需要先将油料经过精选、破碎后进行高温加热处理，使油料内部发生一系列变化，破坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等，使油料中的生物活性物质压榨过程中大量损失，大大降低油的营养价值。
油料烘炒、入膛榨油、毛油过滤等都有严格的温度要求，小型螺旋榨油机装配了独有的自动温控系统，使其操作更简便，自动化程度更高。为了使千家万户能吃上放心，纯真的食用油，适应市场需求，特推出一款60型两相电小型榨油机自动控温，真空过滤，出油率高，色泽纯净，可榨：花生，芝麻，油菜籽，胡麻，油葵籽等的小型多功能榨油机。本机引进韩国技术，自动化程度高，操作简单，质量稳定，可以流动在城市，居民小区集镇、超市、现榨现卖的单相电车载小型单相电榨油机。
怎么提高榨油机的出油率：
在我们使用榨油机的时候，往往会发现有时候一定量的原料，榨出来的油却是有时候多有时候少。
那么，怎样才能使榨油机保持一个稳定的工作状态，并且提高榨油机的出油率呢？想提高出油率其实很简单，就是要做好料胚的预处理这道工序。预处理的质量会直接影响榨油机正常工作和出油率。不同的油料要求预处理的工序也不同，主要包括以下几项：
1、清理，加工的油料一般都含有一定的杂质，如果不能仔细清选则会加速榨油机内部机件的磨损，降低榨油机出油率，严重的会造成榨油机损坏。
2、剥壳，对于有些带壳的油料，应当先剥去外壳再进行压榨，这样可以节省效率，提高生产力和出油率。
3、破碎，某些油料可以整料入榨，但是经过破碎或轧胚后，出油率会明显得到提高。
4、蒸炒，蒸炒是提高出油率的最重要环节，即使将油料先进行润湿处理，然后经炒锅干燥，最后再进行压榨。
花生榨油机有很多种。但是这里的多功能螺旋榨油机是先进的一种。它的工作过程是通过高压把花生里的油挤出来。再经过二次过滤。油出来以后比较清洁。
花生原产于南美洲，是一种重要的高油分带壳软质油料。花生含仁率为65%-75%，仁中含油40%-51%，含蛋白质25%-31%，是最重要的杆物油脂及蛋白质资源之一。花生油营养丰富，易于消化，淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。
采用多种精滤系统装置，增加了滤油压力，提高了毛油的温度，全新的导油新技术，自动过滤，油品纯正，滤油与压榨同步进行，大大提高了滤油速度，方便实用，是广大用户的理想选择。
不论全国各地气候条件差异，真正实现开机即可出油的效果，本机采用了强制下料装置，送料均速，压榨速度快，能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作物。
