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用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题，尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。能够轻松粉碎高湿煤矸石、页岩、煤渣等物料的实用新型专利产品--双级粉碎机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用。
高湿物料粉碎机的出料粒度与破碎机的筛分篦板有很大的联系，物料通常在被板锤和反击板粉碎之后，粒度较小的物料就从板锤和反击板的间隙掉落在筛分篦板上，如果是达到要求粒度的物料就会从筛条的间隙中掉落，如果是粒度较大的物料则被板锤继续的破碎。在这个过程中，如果板锤和反击板之间的间隙太大，那么物料在没达到粒度要求时就会从板锤和反击板的间隙掉落，粒度较大的物料对篦板的冲击很大，篦板被磨损后就会产生出料粒度过大的现象；板锤在破碎物料的过程中，经常遭受各种性质的物料的磨损和侵蚀，长时间的使用之后，板锤的磨损严重时，物料就难以被破碎成所要求的粒度，那么出料粒度也就会变大；还有就是如果锤式破碎机的给料粒度没有控制平衡，进料粒度过大或者是不均匀时，由于进料粒度决定出料粒度，所以不仅会磨损篦板使出料粒度变大，而且还会损坏板锤以及反击板，导致机器的毁坏。因此一定要严格的控制进料粒度，还有破碎机的给料量，以免造成机器的故障。
1、使用前先检查电源、电压、频率以及连接方式是否符合牌要求，有良好的接地装置；
2、检查各连接点的螺丝是否紧固；
3、用手转动电机轮、皮带轮，是否灵活转动，如有摩擦，及时维修；
4、使用时有异常响动，应及时停机检查；
5、每星期在各轴承位置加润滑脂一次；
6、转子转向按箭头所示方向转动。
二、主要说明：
传统的方法是单级锤式破碎机将煤渣粉碎，但缺点很多。
1、是产量低、湿煤渣粉碎困难，湿煤渣极易堵塞粉碎机筛底，干转圈不下料。
2、是破碎比要求严格，出料度粗，达不到制砖要求。
3、是运行成本高，产量低直接导致成本高，有的一遍下来还需要过筛，大料再进行二次粉碎，每吨煤渣粉碎成本（电费、磨损、工资）需6.8元。我厂开发的新型双级粉碎机，解决了长期以来湿煤渣粉碎的难题。产量高、消耗低，每小时可粉碎20吨以上，粉碎每吨煤渣成本（电费、磨损、工资）不超过2.5元。双级粉碎机对页岩，煤矸石等矿渣具有同样粉碎效果。