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星型卸灰阀的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。
拿方形300*300星型卸料器为例：300*300指壳体内径，外径为400*400，高度为400，联接法兰为方形，对于按照尺寸与联接方式有特出要求需注明。电动功率为1.5KW（Y系列IP44）,对于电机有要求如：防爆、变频、功率、指定品牌的电机（应注明）。叶轮转速有每分钟25转、34转、43转可以选择，叶轮每转的卸料量为16升，输送量为每小时23立方至41立方，所缷物料温度小于400度，传动方式的分为直连式（常温）与链条式（高温），对于有正负压力的使用环境对叶轮与壳体加工与安装方式可采用特出处理（需定制），壳体材质的选择可采用铸铁与碳钢，如选择铸钢、不锈钢、锰钢等耐磨材质（需定制）。
新老式卸料器的发展区别
老式星型卸料器只有一个向前的加料方向，因此配合料呈直线形状进入炉内。对于横火焰熔炉，加料方向和玻璃液流动方向是一致的(而马蹄焰炉是垂直的)，配合料很容易离开熔化区，使没有熔化好的配合料进入澄清区(俗称“跑料堆”)，影响玻璃质量。对于熔化率较高的瓶嫩玻璃熔炉，为防止跑料堆，必须作人工截料，即用铁耙将呈直线形状的料堆截成小块的料堆。
新型星型卸料器有三个加料方向。当右边卸料器加料时，料堆向左;左边加料时，料堆向右;两台给料机同时加料时，料堆向中间。如果左边料堆多，可减少右边的加料时间，反之亦然。如果中间料堆少则可增加两台给料机的加料时间。通过合理操作，能使料堆小而均匀，并有效地分布在熔炉中间的高温区，避免靠近池壁的低温区，减少料堆对池壁的侵蚀。
新型星型卸料器与给料池的连接是全封闭的。三角形加料池上部是吊硅，池壁的矩形给料口与给料机正好对接，所以除冷却水包带走部分热量外，其他的辐射溢流热损失是很少的。若水包用水量每分钟5升，温度升高so℃时的热损失为18000千卡/小时。
老式星型卸料器的加料台比玻璃液面约高100，这种高度差即为配合料自由下落的高度。高度差越大，越易产生粉尘飞扬现象。特别在熔炉压力较大，配合料干燥的情况下，粉尘飞扬现象相当严重，既污染了环境也影响到玻璃的化学成分。而新型星型卸料器与投料口是一个平面，给料口有一个斜坡与玻璃液面接近，故在加料过程中不存在粉尘飞扬问题。
泊头久运环保机械专业卸料器生产厂家
泊头市久运环保机械，10年老厂，专注除尘器配套产品的研发，生产，销售等工作。我公司本着客户第一的发展原则，希望和国内外厂家共同发展。我公司主要生产，有（无）轴螺旋输送机，单（双）轴粉尘加湿机，斗式提升机，星型卸料器，插板阀，通风蝶阀。
星型卸料器在环保设备中使用是最普遍的，是袋式除尘器必备的除尘器配件。也是其它卸料设备不可代替的，星型卸料器在泊头市的生产有着悠久的历史，我公司在制作加工方面有丰富的经验，所生产的星型卸料器加工精度高，具有锁气功能，可用于粉碎，分级系统的粉料定量供料器，又可作为分离，收尘等系统的卸料器。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用，卸灰阀有耐磨铸铁，钢板焊接，304不锈钢焊接，链式结构等品种。
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