点击图片查看原图
蜂窝煤机的煤料粒度性大小决定着煤的成球效果，粗粒的煤料导致成球的质量性较差，由于蜂窝煤机在对煤冲压时，强度占据主导作用是煤粒的粘结性，粒度过细，则使阻力增加导致成球的成型的速率较慢，降低了成球的速度与蜂窝煤机生产的产量。由于煤料的选用并不具备单一性，蜂窝煤机的原理和构造目录与多种不同的粒度所组成，因此，为使成球的强度得到提高，用粒径较宽的颗粒造球其孔隙度应当小于粒径范围较窄的，煤粒料的细度应当细一些，粒度的组成比要适当控制，这样可以确保煤的成球性，而制成煤的成球性强度较高，不同的煤料组成会具有不同的反应，我们应根据实际情况进行有效的处理。
要使煤球机的生产率得到提高，不仅在于煤球机的结构生产性能上和原料的特性上，而且还与机器的运转能力有直接的关系，原料的直径大小与生产成球的面积有关，直径的增大，成球的面积也会增大，这样煤球机的料量就会增多，使物料在球盘内的碰撞率得到增加，蜂窝煤机质量是提升信誉度好的条件物料的成球率与球机的运转速度有关，速度越快成球的产量也会得到提高，在煤球机作业下，原料的直径增大，使半成球的与物料的颗粒碰撞和滚动的次数增加，这样使煤机的压力得到提高，使成球性较为紧密，气孔率降低，煤球的强度得到提高，成煤的效率也得到明显的增强。
煤球机技术发展越来越趋于多样化，如何选择合适的煤球机是消费者考虑的重要问题，因为其决定着出煤的粒度、产量及应用性。根据不同的规格要求具有不同类型的型煤设备，那么对于用户来说，应从哪些方面进行考虑煤球机的选型，燃料的特性，锅炉的容量，及燃料干燥到必要程度的可能性，蜂窝煤机在运转过程中出现停机现象煤球机的选择应当其考虑使用金属消耗量及投资费用较小的并能够保证运行的稳定和可靠。要使单位的生产成本能与生产产量成正比，由于用的煤料种类不同，例如水分，在其它条件下还存在一定的限制性因素下，因此我们应当根据具体的条件来选择对于节约投资和运行费用的煤球机具有较大的意义。
蜂窝煤机作为成型煤的加工设备来说，能够适应大规模的煤型生产作业。蜂窝煤机的性能决定产量，选择的粘结剂、煤粉煤料以及含水量、含灰量都有定性的指标要求。蜂窝煤机传动系统中的速度调节是控制其运行速率、出煤的不同规格等，决定了煤的工作性能，通过传动系统中的速度调节，蜂窝煤机应用的广泛性不断提高可以使煤机在规定的范围内灵敏、平稳的实现不同粒径的煤，根据电机的负荷变化，调整有效的运行速度，提高传动效率，增加煤的出产量，蜂窝煤机的整体性结构完整，成本性较低，具有的热效率高，可实现出煤的速率稳定，能够达到节约能源与提高生产效率的目的，在煤机中占有重要性作用。
随着采煤的机械化程度提高，市场对于型煤的需求量较大，能够提供不同的型煤类型及应用性。蜂窝煤机通过减速机传动力矩和降低转速，液压加载装置系统的控制力进行生产。那么，在蜂窝煤机投入使用后，煤机启用的时间较长，跳动过于频繁，煤球机生产作业配料设备增加了煤机的运行时间，这是压力过高引起的，为此我们可以采用在液压加载系统下我们可以根据煤的变化特性自动的实现加载力的大小调节，通过改变油缸压力来实现，而煤粉的细度通过控制旋转分离器的转速来实现的，采用液压加载系统降低了煤机的电机消耗，可以减小煤机在运转过程中的冲压力，减少振动过于频繁的现象，使煤机达到正常稳定的出煤效率和产量。
目前城市建设的发展集中在供热与煤气事业上，从而带动了型煤的生产与使用，随着广泛性不断的提升，煤球机的生产应用具有一定的市场性，可生产煤的规格类型也具有不同种类，根据目前的锅炉发展趋势，尤其是采暖锅炉的适用性较为广泛，煤球机能够根据所需生产出合适的型煤，煤球机在作业中成型的适宜条件煤球机在结构上具有紧凑性，工作搭配具有合理性，可自动调配煤的高度性，表面较为光滑、平整，燃烧时的挥发性极少，在采暖锅炉的应用上，提高了锅炉的使用效率，减少了粉尘的排放量，能够及时的满足所需的供应量，达到节能用煤环保的新标准，使资源得到了有效的利用。
