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玉米胚芽榨油过程：
1、清理：制玉米糁回收的玉米胚芽，混杂有较多的玉米粉、碎粉和皮屑，需要用双层振动筛进行筛理。 筛面网眼，第①层清除大杂，用1．5x1．5目／平方厘米；第二层清除玉米粉、 碎糁和皮屑，用4x4目／平方厘米，若筛下物中仍混有较多的胚屑，则可改用5x5目／平方厘米或7x7目／平方厘米筛，以减少玉米胚芽的损失。制玉米淀粉回收的玉米胚芽，混杂有皮屑和胚根鞘等杂质，需要用浅盘或流槽以清水连续漂洗几次，如备有旋流分离器，可利用旋流所产生的离心作用，分离出胚芽。
2、干燥：在制玉米糁和玉米淀粉过程中回收的玉米胚芽，经清理后，含有较高的水分，酶的活性较强又易被微生物污染，造成油脂变质和酸败，既影响油脂产品的产量和品质，又会降低饼粕的利用价值。为保持玉米胚芽在贮存和运输中的新鲜度，经清理后的玉米胚芽，需随即晒干或烘干至水分含量10％以下。
3、软化：为玉米胚芽制取油脂的头道工序。此工序中，使玉米胚芽在受热处理的同时水分含量降至10％以下，使料胚发生塑性变化。软化常用热风烘干机或热蒸气辊筒烘干机，料胚在软化时不宜温度升高过急，以防止蛋白质过早变性而使料胚失去弹性，进而影响轧胚、蒸炒和榨油处理。
4、轧胚：玉米胚芽经软化处理后，随即经辊筒轧胚机轧成0．3--0．4mm的薄片，促进细胞结构的破坏，使油路缩短，便于料胚的蒸炒和压榨。榨油机系列
5、蒸炒：胚料进入蒸炒设备蒸炒时的水分含量不低于12％，经40--50分钟加热，最后使料胚温度超过100℃， 料胚的水分含量由12％逐渐降低至3％--4％，以料胚色渐变至棕红色，且能闻到香气而不焦糊为止。
榨油机分类：
一、水压机制油
又称为液压榨油，现在已基本被螺旋榨油机制油所取代。它属静态制油，出油率低，单机能小，设备多而占地面积大，车间需保温，操作条件差。但水压机制油具有构造简单、省动力的优点，它可应用于一些零星分散油料（如米糠、野生油料）以及需要保持特殊风味或营养的油料（如可可豆、油橄榄、芝麻等）的磨浆液压制油。此外，还可用于固脂肪或蜡糠的压榨分离。
二、螺旋制油
螺旋榨油机制油 螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。
螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨轴末端不断排出。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼（重压沥油）段。
三、新型液压榨油
目前市场上出现新型的液压榨油机，已在各个方面改进了过去了水压榨油机的不足之处，单机用电非常少，占地只有几平米，且与电脑控制器相连，实现了生产的自动化。该种榨油机继续保持了水压榨油机的构造简单，使用寿命长的优点，所产的油品香味浓于一般榨油机，且在食用中不起沫，广受消费者的欢迎。
螺旋榨油机操作指南：
①螺旋榨油机使用前，必须先仔细阅读说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。
②开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零部件应正常，不得有异常响声。随后在减速箱内加注机械油.
③松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆2～3mm，再旋紧锁紧螺母，准备开机。
④打开电器箱门，把向内的电源开关合闸开启，（置于合适的位置），既整机电源接通。
⑤调节温控仪，调到压榨所需温度150～200℃（根据油料而定）。
扭动总加热开关对机器进行加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯
