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）数控铣削夹具的选用原则
在选用夹具时，通常需要考虑产品的生产批量，生产效率，质量保证及经济性等，选用时可参照下列原则：
1）在生产量小或研制时，应广泛采用万能组合夹具，只有在组合夹具无法解决工件装夹时才可放弃；
2）小批或成批生产时可考虑采用专用夹具，但应尽量简单；
3）在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具和气动；液压夹具。
（3）对夹具的基本要求
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数控雕刻机的使用已经很普遍，但对于它的某些使用可能有些用户还不是特别了解，在此向大家介绍一下它的自动换刀机制。
数控雕刻机的装置有很多组成部分，不同的结构有不同的特点。回转刀架换刀根据不同加工对象,可以设计成四方刀架和六角刀架多种形式,回转刀架上分别安装多把,并按数控装置的指令换刀。回转刀架在结构上必须具有良好的强度和刚性,以承受粗加工时的切削抗力。由于切削加工精度在很大程度上取决于刀尖装置,于对于数控雕刻机来说,加工过程中刀尖位置不进行人工调整,因此更有必要选择可靠的定位方案和合理的定位结构,以保证回转刀架在每次转位之后,具有尽可能高的重复定位精度。
数控雕刻机的换刀装置根据不同的设备也有所区别。比如旋转的雕刻机，还需有更换主轴头换刀，通常有卧式和立式两种,而且常用转达塔的转位来更换主轴头,以实现自动换刀。在转塔的各个主轴头上,先安装有各工序所需要的旋转,当发出换刀指令时,各主轴头依次地转到加工位置,并换通主运动,使相应的主轴带动旋转,而其它处于不加工位置上的主轴都与主运动脱开。由于数控雕刻机的工作过程比较复杂，所以换刀过程也是有所区别的。
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