水垢的种类及其性质 燃油燃气热水锅炉设备发生的水垢按其化学组成可分红以下几种:
(1)碳酸盐水垢 主要成分为钙、镁的碳酸盐,以碳酸钙为主(达50%以上),多结生在温度相对较低的部位,如省煤器、进水口邻近等。 碳酸盐水垢多为白色,加盐酸大多数可溶解,同时生成很多气泡,酸溶液中所剩残渣量很少。
(2)硫酸盐水垢 主要成分为硫酸钙(常占50%以上).格外坚固、细密,多结生在温度较高,蒸腾强度大的蒸腾面上。 硫酸盐水垢多为白色或黄白色,在热盐酸中能缓慢溶解,向溶液中参加氯化钡溶液时,会生成很多的白色沉积。
(3)硅酸盐水垢 成分较为复杂,其间的二氧化硅含量可达20%以上。这种水垢最为坚固,一般易在燃油燃气热水锅炉受热强度最大的部位,如水冷壁上构成。
只要是机器在工作中都会出现声音,如果这声音超出了人么正常接受的要求,就是噪音,它不仅扰乱了我们的正常生活,工作,而且噪音也会伤害我们的身体。但是锅炉的温度很高,如果全封闭起来也会造成不可知的损坏,那么在正常的使用中我们要如何去做,才能降低生物质锅炉的噪音呢 ?
首先、我们可以改善管路,并且使用吸音物品,或者使用隔音设备,减低振动时发出的嘈杂的声音,进而减少噪音的发出。
其次、可以使用排气的消音机,并注意温度的改变,以及水汽的含量。使用排气装置减低噪音。
还有、鼓风机的声音也很大,主要是风扇的振动,发出一种无规律的声音,持续且很大,建议可以在风扇的叶片安个材,减轻振动时声音的传输。
以上几种方式,都是可以合理减轻声音的产生。通过这些办法,可以使工作人员正常的去工作,少受噪音之苦。
采用新型的工业燃烧技术也不失为节能减排的有效途径。目前我国广为使用的燃烧技术主要包括如下几种。
高温空气燃烧技术也叫蓄热式燃烧技术,是一项高效的废热回收节能技术。蓄热燃烧技术是指交替切换空气或气体燃料与烟气,使之流经蓄热体,能够在最大程度上回收高温烟气的显热,排烟温度可降到180℃以下,可将助燃介质或气体燃料预热到1000℃以上,形成与传统火焰不同的新型火焰类型,并换向燃烧使炉内温度分布更趋均匀。目前,我国已在轧钢加热炉玻璃窑炉、熔铝炉、锻造炉和钢包烘烤器等工业窑炉上成功应用蓄热式燃烧技术。
脉冲燃烧技术是一种间断燃烧的方式,使用脉宽调制技术,通过调节燃烧时间的通断比实现窑炉的温度控制。这种技术对加热炉的炉温控制较为容易,所以炉内的温度场均匀且温度波动极小、而且还能节约燃料。近年来,该技术在冶金、陶瓷等工业窑炉燃烧系统控制方面得到逐步推广应用,效果良好。
富氧燃烧技术是以助燃空气中氧含量超过常规值得一种高效强化燃烧技术。富氧燃烧技术能够降低燃料的燃点,加快燃烧反应速度,促进燃烧完全,降低过量空气系数,减少燃烧后的烟气量,从而提高热量的利用效率。富氧燃烧技术比较适合应用在高温工业锅炉,如金属加热炉和玻璃溶化炉等等,有资料表明锻造加热炉若采用23%~25%的富氧空气助燃,可节省1/4的燃料。分级燃烧技术是指通过改变送风方式将不足量的空气送人主燃烧区,形成缺氧的燃料过剩燃烧,然后剩余的空气在第二级燃烧区加入,形成燃料稀薄燃烧区,完成整个燃烧过程。