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制砂机液压系统故障：
液压油温度高主要是因电磁阀动作（外送油一打压一卸压）频繁引起的，而频繁的动作加速了空气开关的损坏；动作过于缓慢和联锁动作可能 与PLC程序原设定值有关，故采取以下措施：①调整PLC程序等相关的原设定值，并对电磁阀增加了工作延时。②调整油温联锁值。③更换损坏的相应空气开关 等零部件。
制砂机的入料溜槽应方便移开以便观察或者检修，或在入料溜槽上开设入7L。另外，应注意接口处的密封，防止煤尘外溢，入料溜槽插入制砂机30mm。在 排料粒度小于或等于50mm时，分级制砂机内有破碎棒。基础二次灌浆时应注意安装固定破碎棒的螺栓不能被水泥盖住。
制砂机机械部分安装无误后，再安装电气控制装置。安装电控装置时，必须由生产厂家派专业技术人员安装调试。传感器距同步齿轮轮辐的距离要大于8mm，以免损坏传感器。对传感器的引线要采取适当的保护措施，以防止扯断，可用穿管或埋设的方法加以保护。
操作工要严格按照规程操作制砂机的重要性--安全：宏泰制砂机厂家宣布
1、操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行制砂机设备的总检查，检查各连接部位螺栓的紧固情况。检查入料漏斗内是否有物料，如有应及时清除。检查齿轮箱、减速机的汕位和轴承的润滑情况，保证充足的油量供应。每天通过油杯给制砂机的轴承加一次润滑脂。
2、制砂机应空载启动，达到正常转速且无异常情况才能开始给料。正常停机前应先停止供料，待排净破碎腔中的物料后才能停机。除特殊情况外，不允许带负荷启动。
3、使用中发现制砂机出现异常声响，传动单元、油液出现异常温升或闻到异味时，应及时停机，查明原因并消除故障后方可重新启动。
4、机器运转时，严禁进行任何调整、清理和检修工作，工作人员应距制砂机一米以外，以免发生危险。
5、无论以何种方式向制砂机供料，均须给料均匀，并设置可靠的除铁器，清除木器等杂物。禁止铁器、木器等杂物进入制砂机，以防发生事故。
6、长期停用后或初次启动前，应对制砂机进行全面检查，看螺栓是否松动，同步齿轮箱和减速机内有无注入合乎要求、充足的润滑油，电气线路和控制箱的接线是否正确，接线处是否有松动，破碎腔内的物料是否已经清除。一切无误后，点动启动制砂机，观察破碎辊运转的方向是否正确。确认电动机转动方向无误后，方能正式启动制砂机。
市面上的制砂机锤头大体上就是这几种材质，您购买的时候可以向制砂机厂家询问一下，制砂机锤头属于易损件，因此，质量上一定要把好关。
1、锻打锤头，这种材质是最简易，最廉价的制砂机锤头；
2、锰钢锤头，比较耐用，价格较高；
3、铬合金锤头，耐用性较高，价格高；
4、高铬、镍、钼等合金锤头非常耐用，价格很高；
5、包铬锤头，比普通锤头耐用，价格高，制作麻烦。
任何机械设备在使用过程中都多多少少会遇到点问题，制砂生产线同样如此，制砂机是一种专业的处理石料的机器，一般来说，制砂机适用于处理中硬或是极硬类型的石头，比如说：石灰岩，花岗岩，石英石等等。
制砂机设备应用广泛，经常在陶瓷，建筑，冶金等行业看到它旳身影。对于我们技术工人来说，不仅仅是要熟练的操作制砂机，更重要的是还要注意它的脾气秉性，知道哪里容易出现问题，然后格外关注格外小心，这样才能保证万无一失。下面来看一下操作时候需要注意的事项：
1、开启制砂机设备前检查调涡动腔观察门是否关紧，防止石头从涡动腔观察门溢出，从而导致危险状况发生。
2、从入料口方向检查叶轮旋转方向，叶轮应逆时针方向转动。
3、我们应该注意制砂机与输送机之间的顺序启动：排料→制砂机→给料。
4、还应该注意的是，制砂机必须空载启动，等运转正常之后再进行给料。
5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机，
6、最后应该注意的是制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
