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齿轮箱故障的诊断方法可分为两大类：一类是通过齿轮运转过程中所产生的振动、噪音和油温等动态信号，运用信号处理方法来完 成故障分析和诊断；另一类是根据摩擦磨损理论，通过润滑油液分析来达到故障诊断的目的。
机械齿轮箱齿轮在传动运转时，由于本身制造不良，操作维护不善等，均可能导致齿轮产生故障。因此齿轮故障可划分为两大类：一类是由制造和装配等原因造成的，如齿轮误差、齿轮与内孔不同心，各部分轴线不对中，不平衡等。
另外一类是齿轮由于长期运行而形成的，通常轮齿的表面承受的载荷很大，两啮合轮齿之间既有相对滚动，又有相对滑动，于是在长期运行中将导致齿轮表面发生点蚀、疲劳剥落‘磨损、塑性流动，胶合以及齿根裂纹，甚至断齿等故障。
东莞市洪都精密机械有限公司现有产品主要分为：减速机、各类分度盘、油缸、多轴器、气缸、等自动化设备核心部件，其广泛用于五金冲压类自动化、切削类自动化、钻攻类自动化、装配类自动化、包装类自动化、自动化生产线整合生产线等。 以技术为核心，以品质为发展，以管理为基石，以市场为导向是我们公司致力成长的持续动力。
减速箱漏油故障及处理
(1)故障现象:
①减速器发热，油箱温度高。
②油从减速器箱盖处或从输入轴、中间轴、输出轴的油封处流出。
(2)故障原因:
①减速箱内润滑油过多。
②合箱口不严，螺栓松或未涂抹合箱密封胶。
③减速箱回油槽堵。
④油封失效或唇口磨损严重。
⑤减速箱的呼吸器堵，使减速箱内压力增大。
(3)处理方法:
①放掉减速箱内多余的润滑油。箱内的油面应在检视孔的1/3-1/2即可。
②箱口不严，可重新进行组装，应涂抹合箱密封胶，如无合箱密封胶时，可用密封脂替代。紧固合箱口螺栓。
③检查回油槽是否有脏物堵塞，清理干净。
④更换新油封。
⑤拆洗清理呼吸器。
东莞市洪都精密机械有限公司现有产品主要分为：各类分度盘、油缸、多轴器、气缸、等自动化设备核心部件，其广泛用于五金冲压类自动化、切削类自动化、钻攻类自动化、装配类自动化、包装类自动化、自动化生产线整合生产线等。 以技术为核心，以品质为发展，以管理为基石，以市场为导向是我们公司致力成长的持续动力。
冶金齿轮箱经常混用不同类型的轴承以达到优化设计的目的。与圆锥滚子轴承相比，调心滚子轴承成本较低，在特定受力条件下该轴承也能承受径轴向复合载荷。调心滚子轴承大的优点是具备自调心能力，可在偏心条件下正常工作。当轴承外型尺寸相近，选用双列圆柱滚子轴承可获得更高的径向承载能力，但该类型轴承不能承受轴向载荷。通常在径向与轴向复合载荷条件选用圆柱滚子轴承时，需要采用添加止推轴承或其他类型的轴承来承受轴向负载。
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