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煤球机的设计要求：
煤球机设计的任务是在当前技术发展所能达到的条件下，根据生产及生活的需要提出的。不管机器的类型如何，一般来说，对煤球机设计都要提出以下的基本要求：
煤球机的使用功能要求；煤球机的经济性要求；煤球机操作人员的劳动保护要求；煤球机产品可靠性要求其它专用要求必须指出，煤球机设计具有多解性，任何产品都可不断改进。在煤球机的设计过程中，对很多问题的认识也在不断深化。因此，设计过程就是一个不断否定、持续改进、渐趋完善的过程，不要企求一次成功。要正确处理好借鉴与创新的关系，既要借鉴成功的经验，也要积极创新。
煤球机装配图是机械零件设计的依据，零件设计时需确定制造零件所需的所有尺寸及其偏差、表面粗糙度、材料与热处理及技术要求等。
机械零件设计的一般过程如下：
⑴ 根据零件的使用要求，选择零件的类型和结构。
⑵ 根据确定的方案，计算作用在零件上的载荷。
⑶ 根据零件的使用要求、载荷大小及变动状况，选择合适的材料及热处理要求。
⑷ 分析零件的失效形式，按相应的设计准则计算零件的主要尺寸，并进行标准化或圆整。
⑸ 根据该零件的工作要求及与相关零件的配合和位置要求，进行结构设计，确定零件的形状、全部尺寸及极限偏差、表面粗糙度、形位公差及技术要求，绘制零件工作图样。
因为在随着我们的利用上，我们就应该要保证了蜂窝煤球机节能并且还应该要让我们要有所了解的就是让提高蜂窝煤球机电机本身的效率，只有这样就会让我们能够保证了蜂窝煤球机的循环使用技术， 并且对于我们来说，在随着我们的利用上的技术的改进， 这样就会让我们的发展要有这一个能够创造更好的利润。所以就应该要在这个时候，我们就可在负荷很小或户外电机在冬天时，就应该要运用更多好处。同时在不断的发展中，这样就可有效降低能耗； 因为在随着我们的利用之上这样就有利于改善绕组产生的磁动势波形及降低绕组工作电流，还有对于我们的使用中，我们就一定要掌握的就是如果高于配置标准，会增加电力成本。
在不断的利用之中，这样就能够要加大煤球机科研支持力度， 并且还应该要让我们要鼓励环保节能煤球机新技术的开发， 同时在不断的发展中，这样就是一种要以应对脱硫石膏过多而带来的环境污染问题。 就应该要在这样的使用之中，我们就能要创造非常的多的财富。在这样的做了之后，我们就会为电厂烟气脱硫后的废料处理找到了一条新路子，因为在随着我们的利用中，这样也是能够有利于石灰/石灰是-石膏湿法烟气脱硫技术在燃煤电厂的进一步推广应用，并且对于我们来说这也是由于对脱硫石膏的合理利用，这样就是一种能够要促进了蜂窝煤球机的发展。这样在 我们的利用之中， 我们就能够利用了比较的先进的产品和优质的服务，这样就会让更多客户所接受我们的产品。
随着每年的用煤量不断的增加，为了使蜂窝煤能够满足工业、冶炼、耐火的需求量，蜂窝煤机的生产提供了一定的发展条件。蜂窝煤机的广泛应用在市场上逐渐增多，因此，各种问题也相应的不断涌出，蜂窝煤机出力达不到要求，如何控制蜂窝煤的运转速度等的问题，蜂窝煤机整机的结构稳定性是生产的保障蜂窝煤机在生产煤时我们要对煤种含有的水分、挥发成分、固定的含碳量、热量等做一定的分析，要根据蜂窝煤机的运转速度与出料速度、大进料块度来决定蜂窝煤的出力要求，其次煤料的粒度大小也是影响出力的因素之一，因此，我们要适当的改变蜂窝煤机的布置方式来达到煤的出力要求。
煤球机相对来说，适用性更强、更贴近于家庭取火的使用，煤球机生产的煤球与块煤相比，具有粒度均匀、透气性好、空隙率高的特点，那么在气化作用条件下，煤球机应具有怎样的生产特性呢？煤球的生产粒度基本相同，在加热过程中的分布性较为均匀，有利于气化能力的增强，其实煤球除取决于自身的性质外，蜂窝煤机可作为型煤发展的关键设备与它的空隙率、表面的大小都有密切的关系，一般来说，空隙率越高、表面的面积就会增大，煤球内的空隙率能够在15%-30%之间，而块煤相对只有2%-4%，远远不及煤球的孔隙率，这样就会使煤球与气化剂提供了更多的机会，增加了气化的生产速率。