烘干热风炉的高温空气燃烧技术
烘干热风炉的高温空气燃烧技术是20世纪90年代开发成功的一项燃料燃烧领域中的新技术。HTAc包括两项基本技术手段:一是燃烧产物显热最大限度回收(或称极限回收);二是燃料在低氧气氛下燃烧。燃料在高温下和低氧空气燃烧,燃烧和体系内的热工条件与传统的(空为常温或低于600℃以下,含氧不小于21%)燃烧过程有明显区别。
其主要特点:(1)可直接使用烘干热风炉的煤气进行工业加热;
(2)空气和煤气能同时预热到1200℃,系统排姻温度小于150℃;
(3)节约能源70%;
(4)增加产量30%;
(5)热回收系统和燃烧系统与炉子融为一体;
热风炉耐火材料结构的主要特征及隔热特征
1、热风炉耐火材料结构 目前,国内普遍采用的热风炉耐火材料结构如下: 1)大墙结构 红柱石砖+轻质硅砖+高纯纤维板+标准纤维板+耐热混凝土+炉壳;保温厚度 928cm; 2)燃烧部分 硅砖+轻质硅砖+轻质粘土砖+高纯纤维板+耐热混凝土+炉壳;保温厚度 960cm; 在蓄热室中使用了高纯纤维板。保温厚度 520~730mm。 2、热风炉耐火材料使用现状 20 世纪 60 年代以前,各国高炉热风炉普遍采用传统型内燃式热风炉,采用 金属套筒燃烧器,由于燃烧器中心线与燃烧室纵向轴线垂直,即于隔墙垂直,煤 气在燃烧室的低部燃烧, 高温烟气流对隔墙产生强烈冲击,蓄热室侧为最低温度 区,两侧温度差很大,产生很大的热压力,再加上荷重等多种因素倒塌等事故。 隔墙下部很容易发生开裂, 进而形成隔墙两侧短路,严重时甚至会发生隔墙倒塌 等事故。这种热风炉温较低,当风温达到 1000℃以上时,会引起拱顶裂缝掉砖, 寿命缩短。
热风炉附加加热换热系统的设计原则是什么
鞍钢11号高炉热风炉附加加热换热系统如何组成?
鞍钢11号高炉热风炉为了提高风温于1997年5月10曰投产的附加加热换热系统如图所示,这一系统主要由一座卧式筒形燃烧炉,一台大型管式换热器,一台引风机和一些管道。
去热风炉热风炉烟道。
阀门、仪表等设备组成。
这是一种新型的高炉热风炉烟气余热回收装置。该系统采用低热值的高炉煤气作燃料,不用焦炉煤气。在1993年进行的工业试验表明,通过附加加热,燃烧炉产生的髙温烟气与热风炉烟气相混合达到350T:,进入管式换热器,可以把高炉煤气温度由40~45°C,预热到200~250X:,可提髙风温60~80X:,烟气出口温度由原来的平均220C,降到160~180C,系统热效率提髙4%~6%,节能效果十分明显