过滤机的操作共有三个步骤,即开车运行、联合清洗、自动配酸。注:1、给过滤机提供的水压有两路:反冲洗水源压力0.4MPA(洁净水或自来水);槽洗水水源压力≥0.5MPA(生产用水)。2、0.6MPA的压宿空气 。3、380V和220V的电源。4、浓度98%的硝酸。5、开车运行时计量泵和超声波电源、磁力泵不参与工作。6、联合清洗时搅拌、真空泵、循环泵、磁力泵不参与工作。
压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。 液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。 液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。 过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
过滤器连接管(介质流向)形式有侧进侧出,侧进上出,侧进下出,上进下出,上进侧出等多种形式,能够满足不同流体的需要。该种设备允许工作压力为0.6—2.5MPa,工作温度为-80—450。C,适用介质为腐蚀性和非腐蚀性流体。