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1）、施工现场应有防腐蚀施工经验的工人，做到每天的施工记录。
2）、配好的胶泥应在30分钟内用完，使用中途不得随意加液体，发现胶泥变硬应废弃不用。
3）、石板应干燥、干净，胶泥用灰刀抹在石板上，四周略低，用力揉压，并用橡皮锤敲打，把多余的胶泥挤出板缝，而后把多余胶泥用灰刀铲除，并随即压平，
4）、上下层石板不得产生通缝，板缝一般错开1/2~1/3板宽，同时必须注意胶泥铺满密实，粘结牢固。 5）、衬砌完的石板表面平整，不出现倒凸台，灰缝宽度≤3mm，结合层胶泥应饱满密实，粘结牢固，用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象，对检查出的质量问题应及时处理，保证施工质量达标、验收合格。
微晶铸石板是经过高温熔化，铸造，轧制成形，控制核结晶而形成的高强度材料，其耐磨性优于普通铸石、12%的锰奥氏体钢(高锰钢)、珠光体、马氏体淬火和回火钢多10倍，是普通钢的30倍以上。
微晶铸石板具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、 板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保、无放射性污染、亮度高。
用途
可用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
可用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
可用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
微晶铸石板薄型板主要用于煤炭、电力的防磨没备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。颜色分为黑色和白色两种。
由于微晶铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的'水膜'，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。
