点击图片查看原图
供应大中小型煤气发生炉 全自动煤气发生炉 工业熔铝煤气发生炉 环保节能煤气发生炉炉 单段煤气发生炉，双段煤气发生炉 新型煤气发生炉，小型煤气发生炉
发生炉煤气分类
根据使用气化剂和热值不同可分下列三种：
空气煤气发生炉煤气：采用纯空气鼓风为气化剂透入煤气发生炉内与煤反应所获得的煤气称空气煤气，但气化过程中气化层温度达1500~1700℃，对气化有利，小型煤气发生炉，可强化生产提高生产率，但对使用煤中灰分熔点大大超过而造成严重结渣，防碍发生炉正常操作，因而气化效率低，煤气热值低，煤气发生炉，一般为3.76~4.6MJ/。而且炉出温度高，目前工业上很少用。
煤气发生炉，单段煤气发生炉，两段煤气发生炉，天燃气锻造炉，蓄热式锻造炉，天燃气轧钢炉，天燃气环保炉
两段式煤气发生炉主要特点：
采用特制分煤装置，使入炉煤块在炉内得以均布
采用液压除灰，大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀，传动平稳可靠、除灰顺畅
产品结构合理，操作维修方便，安全环保，节约能源
两段式煤气发生炉用于气化烟煤的热煤气站优缺点
两段式煤气发生炉，增加了一个适当高度及结构的干馏段，使煤在干馏段内被徐徐加热，进行低温干馏，所产生的焦油不会发生裂解，焦油粘度低，流动性好。热煤气长距离输送时，不易堵塞管道。
供应大中小型煤气发生炉 全自动煤气发生炉 环保节能煤气发生炉炉 单段煤气发生炉，双段煤气发生炉 新型煤气发生炉，小型煤气发生炉
在日常生产中，很多时候用气部门需要增加煤气或者正在生产的煤气发生炉出现故障停产，这时候需要将正在热备的发生炉转为生产炉。煤气发生炉开炉的准确详细步骤如下：
第一步：关闭自然通风部门，启动灰盘电机适量出灰，启动搅拌电机，松动料层。
第二步：打开蒸汽阀门，煤气发生炉原理，吹扫炉底残存煤气，打开空气阀，适当吹入空气，并通过钟罩阀开度调节炉底和出炉眼里，然后关闭蒸汽阀门，继续鼓入空气以提高炉内温度，打开竖管喷淋水。
第三步：当出炉煤气的温度达到300摄氏度左右时候，启动加煤机，加入适量的煤料，煤气发生炉结构图，开蒸汽阀，逐渐加大蒸汽的流量。
第四步：开探火孔，用钎子测炉内料层分布及气化层的情况，同时取样分析，一般当二氧化碳在5-7%，氧气小于0.6%时，即可向后续系统进行送气。
