镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝)区别为:
热镀锌是在加热融化的锌液内浸镀,生产速度快,镀层厚但不均匀,市场允许的最低厚度45微米,最高可达300微米以上。颜色较暗,消耗锌金属多,与基体金属形成渗入层,耐蚀性好,室外环境下热镀锌可以保持几十年。
冷镀锌(电镀锌)是在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上金属外表,生产速度慢,镀层均匀,厚度较薄,通常只有3-15微米,外观光亮,耐腐蚀性差,一般几个月就会锈蚀。
相对热镀锌,电镀锌生产成本较低。
热镀锌应用范围:
由于所得的镀层较厚,热镀锌较电镀锌有更好的防护性能,因此是用于严酷工作环境的钢铁制件的重要保护镀层。热镀锌制品在化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等行业有广泛应用,在农业领域如农药喷灌、暖房以及建筑业如水及煤气输送、电线套管、脚手架、桥梁、公路护栏等方面,近年来已大量地被采用。
镀锌丝技术要求1. 材料
A、 锌锭:应不低于GB470规定的一号锌。
B、 硫酸:应符合GB534规定的一级浓硫酸。
C、 盐酸:应符合GB534规定的一级浓盐酸。
D、 化按:应符合GB2946规定的一级氯化按。
2. 外观
镀件表面应无漏镀,露铁等缺陷,但缺陷为下列情况时允许存在。
a.漏镀面积为直径0.5毫米以下的斑点。
b.不论镀件大小,漏镀面积在直径0.5-1毫米的斑点,在每平方厘米内不多于3点,且在镀件的总斑点数不超过10点。
c.在非联接或非接角处,高度不超过1.5毫米的流挂滴留或熔渣。
d.镀件与挂具及操作工具的接触伤痕,但不露铁。
天津卓恒金属网拥有先进的生产设备和加工工艺,是生产各种金属丝的主要厂家,年生产万吨以上,并且规模不断扩大, 镀锌丝是怎样形成的:镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,镀锌.冷却等工艺流程加工而成。 通过电镀槽内电流单向性使锌逐渐镀上金属外表,生产速度慢,镀层均匀,厚度较薄,通常只有5-20微米,外观光亮,耐腐蚀性高,一般3-5年就会锈蚀。镀锌颜色发亮发银白色带有黄色。 工艺品铁线,采用一根线特殊加工,没有断头,上锌量均匀亮丽,一般价格稍贵。 由优质铁丝退火加工之后,经过酸处理,在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上铁丝表面,再通过水洗、烘干等过程利用设备打成成品后包装。 工艺镀锌丝的特性:丝经准确、上锌量均匀、光滑、柔软、室内保存短时间内不会出现任何质量问题。