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工业的发展，离不开资源的开采，煤作为能源资源，在工业发展和日常生活中都是不可或缺的，在开采过程中，经过洗选，露天堆放，一部分煤被水冲走，经过沉淀形成煤泥，这样造成了煤源的流失，同样这些煤泥回收再利用的难度较大，煤泥烘干机的研发和生产，是对煤泥回收和利用的最有效的办法。
煤泥烘干机行业是近几年新兴起的一个行业，技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路，是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。我国原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超过2000万吨，此煤泥的利用问题非常紧迫。
在我国的许多地区，如果按同等发热量计价，煤泥的实际售价远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤（煤泥烘干机），代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能源、提高效益，又可减少矿区的环境污染。
煤泥烘干机使用中的常见故障及解决办法：
1．排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品质量要求。
2． 两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。
3． 这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。
4、运转中大小齿轮发出不正常声音。些时应检查大小齿轮的啮合间隙。调整合适即能恢复正常。小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键。大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。
煤泥烘干机正确操作及规程：
1.物料的形态，大至成块的煤炭、煤灰制品以及片状、颗粒装、细粉装直至膏状糊状和液体状物料，都是产业上需要干燥的物料。因此选择干燥机应首先依据物料的外形
2.物料与水分结合的状态，它决定了干燥的难易程度、能量的消耗水平和在干燥机内所需的时间的是非，这与选型有很大的关系。例如，对难干燥的物料主要是给于较长的停留时间，而不是强化干燥的外部前提。
3.物料在干燥过程中的特性，包括受热的热敏性，有些物料在受热后会变色和分解变质。另外，干燥过程中物料的收缩将使成型制品开裂或变形，从而使产品品质降低甚至报废。
4. 物料的各种物理特性，包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料的粘附机能等。粘附机能的高低，对进出料和某些形式的干燥机的工作有很大的影响，粘附严峻时干燥过程无法进行。
操作人员须经安全技术教育后方可上机操作 ：1 、严禁在运转时从破碎腔上部朝机器内窥视；2 、电气设备应接地，电线应绝缘可靠并装在钢管内铺设：3、 严禁在运转时手直接在进料口后破碎腔内搬运挪移物料；4 、破碎机在运转过程中严禁作任何调整、清洗或检修工作。
