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热泵烟叶烘干机的特点（二）
一机多用
热泵温湿度自控烟叶烘烤设备还可以烘干多种农特产品，如：香菇、木耳、蔬菜、粮食、中药材等，实现一机多用。一定程度上降低了设备的闲置时间，提升了设备的使用率。
绿色、节能、环保
热泵式烤烟房在工作过程中不产生废气、废水、废渣，几乎实现了烟叶烘烤的零排放的指标。在烟草烘干的季节，一般是环境温度比较高的季节，正适合热泵系统的工作环境要求，热泵系统的能效比（COP）比较高，再加上热泵烘干系统自身在排湿过程中的热回收功能，COP可以达到1：3-4，运行能耗较低。另外，整个烘干系统采用保温绝热效果良好的材料作为箱体，密封效果良好，烘干过程热损失少，节约能耗。因此高温热泵烟草烘干系统具有绿色、节能、环保的特点，有显著的社会效益和环境效益。
大幅度节省劳动力投入和降低劳动强度
热泵式烤烟房在工作过程中基本实现了自动化、规范化和标准化，因此无需专人专职的劳动力投入，一人可以值守多台系统，大幅度降低劳动力投入，降低劳动强度。
高温热泵烤房能耗分析
烘烤成本明显降低，同时烤烟时间缩短，由于烤烟室内纵向温差小，平面温度更加均匀，烟叶变黄一致，这样不仅节省了用工，而且又加快了烤房周转速度，提高了烤房利用效率，在一定程度上也解决了鲜烟叶烘烤的问题。
总之热泵自控烤房由于升温灵活、温度均匀，烤后烟叶成熟度好、颜色鲜、叶面叶背色度均匀一致，烟叶颜色均匀度好但颜色较深、组织结构疏松、油分足，杂色烟比例小，由此可见，热泵自控烤房能够很大程度地改善烟叶的外观质量。
热泵烟叶烘干机的特点
1、多时间段控制。按烟叶干燥曲线，温度按各类烟叶干燥工艺设置，经过预热干燥-匀速干燥-减速干燥三个阶段，达到优质高效的结果。
2、湿度识别技术。按烟叶的干燥工艺要求，采用电子识别技术，控制各干燥阶段的介质湿度，促进烟叶内外水分蒸发平衡，为烟叶在干燥过程中实现后熟提供合适的条件，最终实现烟叶内外含水的一致性和品质的保证。在此基础上运用热风循环系统、废热回收系统，提高热能循环利用效率。
3、准确控温。采用电子温控技术，控制各时段温度，调节各阶段的蒸发量，与湿度控制结合，提高中期匀速蒸发阶段温度，促进水分蒸发速度和糖分转化，最终实现干燥品质、效率提升，烘干的烟叶口感好、颜色红亮。
4、自动循环风系统和内置式烘干房设计。将多组送风安装于烘干房内部、调节热风的分布，使同一层各部位烟叶接受的热风达到一致。彻底解决了传统干燥设备的送风不匀、温度不可控的难题，使能量交换更加准确、有效。让烟叶在干燥过程中受热均匀、烘干没有死角，最终实现红枣含水率、表面色泽一致。
6、节能高效的空气能系统。环保节能，加热纯净热风，换热效率高、热风无污染，保证了烟叶烘干的品质；而且输出的热空气的温湿度可实现自动化控制，确保为烘干机提供合格热能。空气能烟叶烘干机还是一种能量提升装置，输入1度电，能产生4度电的热量，烘干电费只需要传统电热烘干的四分之一，燃油烘干设备的三分之一，比传统的烘干设备节能60%以上。
