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什么是加气混凝土设备：
加气混凝土设备是一种利用废渣如：粉煤灰，尾矿砂，矿渣与水泥，石灰，砂等原料根据不同原料的混合，和配比将其加工成粉煤灰加气混凝土砌块，砂加气混凝土砌块，尾矿砂加气混凝土砌块的环保设备。
加气混凝土设备产品：
加气混凝土设备主要有：球磨机，破碎机，切割机，浇注机，翻转吊具，模具，侧板，蒸养车，摆渡车，斗式提升机，计量罐，螺旋输送机，铝粉搅拌机，储料仓，电磁振动给料机，蒸压釜，抱砖机等。
加气混凝土设备根据产量分为：年产2万立方加气混凝土设备，年产5万立方加气混凝土设备，年产10万立方加气混凝土设备，年产15万立方加气混凝土设备，年产20万立方加气混凝土设备，年产25万立方加气混凝土设备，年产30万立方加气混凝土设备，年产35万立方加气混凝土设备，年产40万立方加气混凝土设备，年产50万立方加气混凝土设备，年产60万立方加气混凝土设备。
加气混凝土设备根据产量的不同配备的设备也有所不同，例如年产2万立方加气混凝土设备生产线配置的设备有：鄂式破碎机，干式球磨机，搅拌机，渣浆泵，浇注机，提升机，翻转吊具，切割钢丝，蒸养车，蒸压釜，锅炉，行车，牵引机。
如年产15万立方加气混凝土生产线设备配置有：鄂式破碎机，球磨机。斗式提升机，储料仓，电磁振动给料机，计量给料机，渣浆泵，计量罐，浇注机，铝粉搅拌机，蒸养车，摆渡车，吊具，切割机，切割废料搅拌机，行车，牵引机，蒸压釜，锅炉，除尘器，以及其它辅助设备。
河南宏基建材专业生产加气混凝土砌块生产线的大型企业，已沉淀60多年的机械制造经验广泛吸纳国内外在新型墙材方面的宝贵经验，在自己的科研中心研讨开发中我公司自行设计开发年产5-30万立方加气混凝土砖生产工艺，其质量高、重量轻、抗渗性好、隔音、隔热、保温、抗震性能优良，一下是年产5万立方加气砖工艺在建厂之前的首要条件，
一、建厂条件
1、厂址选择
A、原材料运输距离短
B、交通方便
C、周围无居民密集居住区
2、设计指导思想
A、选成熟的技术和设备,考虑技术的先进性、机械化、自动化、以保证产品质量的确定性和可靠性,适应经济发展区中型企业的环境.
B、工艺布置合理紧凑、流畅、厂房美观.
C、大限度的节约投资,缩短建设周期,使企业具有良好的经济效益.
3、建厂方案
A、工厂建地面积10000—20000平方米.
B、分两期建设,首期年产伍万平方米加气砌块,二期填补齐至年产十万、二十万立方米,厂房建设、设备基础建设及切割机之前的工艺设备的首期建设中完成.
C、设原材料堆场,成品堆场
D、主机选用HT4.0型切割机,其年产生产能力大于15万立方.
E、厂区内设有维修车间、化验室、仓库等附属设施.
F、从土建动工开始,建设周期四个月
4、原材料
A、粉煤灰:汽车运输入厂内堆场
B、水泥:技术要求如下:425#普通硅酸盐水泥.
C、块状生石灰:技术要求如下:生石灰应为钙质石灰,气氧化钙含量大于或等于60%,消化速度为10-30mm的中速消化石灰.
D、石膏:技术要求如下:二水石膏,三氧化硫含量大于35%.
E、铝粉技术要求如下:由于铝粉膏使用比较方便,常被优先选用.
F、模油:废油械油
G、气泡稳定剂:常用的有皂荚粉,可溶油、氧化石蜡皂等
H、钢丝:直径1.0毫米,钢号大于70.
5、供水、供电、供气
A、供水:要求日供水量200立方米,用于生活及生产
B、供电:装设325KVA变压器一台,供生产及生活实用
C、供气:选用6-4型锅炉一台,使用饱和和蒸汽蒸养,供气压力123Mpa
1 原料预处理设备⑴破碎机：加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入加气混凝土生产线下一道工序。⑵粉磨机：加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。
2 原料计量设备：原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。
3 物料搅拌浇注设备主要是浇注搅拌机：它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。
4 混合后的物料在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。
5 蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。
6 锅炉锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。
7 辅助设备⑴模框、底板、模具车 这些设备配合组成浇注模具，是加气混凝土的主要成型设备。⑵蒸养车、摆渡车、吊具 这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的
混凝土的蒸养制度一般分为四个阶段：预养(Y)、升温(S)、恒温(H)、降温 (J)。对于某些特殊情况，在上述四个阶段之后，还需要安排一个“后养”阶段蒸养加气块设备。
预养期
亦称前置期，是指}昆凝土构件浇好之后，至供汽升温之前这一段在常温下的放置时间。预养期的长短，关系到混凝土初期结构强度的高低、混凝土肿胀变形的大小和后期强度的发展等技术特性。只有当}昆凝土具有一定的初始强度之后，才具有抵抗蒸养内胀力、减少残余变形的能力。}昆凝土热养温度高时，要求预养期的长短还与水泥的品种、配合比等因素有关，应该通过试验确定。试验表明，在升温前，经过一段温度较低的预养期'对后期强度的增长是十分有益的。
升温期
升温速度对蒸养混凝土的质量有重要影响。所谓升温速度，通常是以构件周围蒸汽与空气的混合物的温度来控制的。因为混凝土构件内部的温度各处不一，不能作为升温控制的标准。
关于升温速度，如果预养时间长，即混凝土的初始强度比较高时，升温速度可快一些;反之，则应慢一些。采用快速升温，将会严重破坏}昆凝土与钢筋的黏结力。在不改变鏊个蒸养时间的前提下，慢升温、短热养要比快升温、长热养好。对于升温速度的规定'好根据具体情况，通过试验确定。大型构件应注意由于温度梯度而引起的温度应力问题。表6-2列出了蒸养混凝土升温速度的限值。
恒温期
亦称热养期。恒温期的恒温温度及恒温时间是互相影响的。温度低，时间长;温度高，时间短。但是温度高低的选择，不仅影响到混凝土的技术性能，而且也关系到生产效率和经济效益问题。前面已经谈到，普通水泥在蒸养中存在着一个临界性的高温度或临界性的最长时间。一般规定高温度不得超过75～95℃。矿渣水泥不存在临界性的问题。
降温期
蒸养混凝土在降温过程中，表层降温快，里面降温慢。由于表里间的温差，表层混凝土产生拉应力。当拉应力值超过限值时将产生裂缝。
后养期
混凝土在蒸养之后，一般放在室外，任其自段的浸水后养期将是十分有利的。
