北京电镀金刚石砂轮直销|CBN钻石砂轮价格|树脂砂轮厂家 深圳市鑫宏星磨具磨料有限公司
采用CBN砂轮磨削齿轮
齿轮磨削以往是采用单齿面与多齿面磨削,单齿面磨削固然可获得较高的加工精度,但效率低,本钱高,多齿面磨削虽生产效率高,但其加工质量比单齿磨削差。若采用CBN砂轮磨削,无论采用单齿面磨削还是采用多齿面磨削,采用电镀CBN砂轮或陶瓷结合剂砂轮进行磨削,其效果极为明显:
(1)CBN砂轮可以制成精度较高的齿形,由于耐用度高,不频繁修整,不需经常调整机床,可获得稳定的齿廊、导程和节距精度。
(2)可实现高速磨削与高进给率磨削齿面,粗糙度低且不会烧伤,可在进步磨削效率的条件下获得较高的齿轮精度(6~7级)。
(3)CBN砂轮寿命长,磨削性能好,节约了砂轮更换修整、机床调整和工件检测等很多辅助时间。
4.应用CBN磨具加工难加工材料及难加工面
对淬硬钢件或冷硬铸铁件孔的珩磨,可采用CBN珩磨油石,对高强度、高硬度和高热敏性的合金钢、不锈钢、耐热钢与合金,宜采用高硬度、高强度的CBN砂轮,采用极压乳化液或高速磨削液进行冷却。对较长的导轨面或复杂型面、凸轮磨床的靠模轴等均宜采用CBN砂轮。
电镀砂轮工作层的组织:电镀金刚石砂轮的工作层是电结晶形成的,它与粉末成型的工作层相比,具有以下一些特点:
1.浓度zhi高。粉末成型的砂轮,工作层中磨料的浓度一般在50%~150%,磨料所占体积相应约为10%~30%;如果磨料浓度过高,磨料因包镶不牢而在使用中过早脱落。而超硬材料电镀制品中磨料的浓度常高,一般在200%左右,磨料所占体积为50%,甚至可以更高,达到65%以上。如果采取一些措施,比如在金刚石中按比例加入一些磨料颗粒刚可以适当降低浓度。
2.结合力zhi强。在电镀金刚石砂轮中,工作层中金属结合剂对磨粒包镶zhi严密,接触zhi充分,固结zhi牢固,把持力zhi大。正是由于结合力强的特性,才允许电镀制品使用高浓度而不会导致磨料过早脱落。这种特性是粉末成型不能比拟的。
3.气孔率zhi低。普通烧结的砂轮气孔率常达百分之几十,虽然采用树脂结合剂和青铜结合剂比较紧密,但也常用百分之几的气孔率。而电镀制品的气孔率zhi低,几乎为零。它是所有磨具中组织zhi致密的一种。
4.硬度高。电镀金刚石砂轮通常是电镀镍或镍钴合金作为粘结剂,这种电镀金属结合剂本身具有较高的硬高,再加上组织致密和结合力强,使得工作层整体硬度明显高于青铜磨具和树脂磨具。
该种磨具特定是结合力强、硬度高、磨削效率高、形状保持好、加工精度高,适合制造各种形状复杂的产品。
该产品适用于光学玻璃、陶瓷、宝石、半导体、橡胶制品、树脂复合材料的磨削,特别是复杂形状工件磨削加工。可根据具体要求定制加工。
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