点击图片查看原图
蜂窝煤机整机的结构稳定性是生产的保障，为了能够使成型煤的质量和性能达到要求，我们要从原料的性质和技术工艺上来进行分析。首先从原料的性质上来看，颗粒表面的亲水性越强，受到的作用力就越强，成型煤的效率越好。影响蜂窝煤球机制球强度变化的原因有哪些矿物颗粒的形状决定了煤球物料颗粒接触表面积的大小。接触面积越大，成型煤的强度越高。其次原料的粒度及粒度组成，粒度小、组成不均匀的物料成球效率越高，成球的质量越高，提高了颗粒之间的粘结力与摩擦力，粘结剂的添加可以改善物料的成球性。在工艺技术上，蜂窝煤机的传动速度、机械化强度须达到稳定的状态，当传动速度在一定时间内增大时，此时可提高成型的效率，使获得煤的生产产量。
要想保证煤球机工作性能的稳定，需要从整体出发考虑，机身的不同组成部分在进行作业时也有不同的表现形式。煤球机由预压机、主机、筛分机、油压站部分等组成。其中每个运行过程都具有不同的作用性。预压机是由电磁调速电动有恒矩特性，因此可以保证恒定的物料压力，蜂窝煤机是在高压条件下对煤料进行压制使球坯的质量达到稳定。主机的作用是带动其它配件运作的保证，当给料量过大或者出现物料较硬时，轴承会出现自行滑动现象，可以保证主机的安全性，筛分机是将物料筛分并同时输送出机外的过程，能够保证一定的成型率，油压站是为了能够在连续进行生产作业时保持充足的润滑性。这四个组成部件的组合能够提高煤的出型率与产量，同时也使煤机发挥大生产能力。
蜂窝煤机机械润滑油的使用条件工作温度为50到60摄氏度，很少与水蒸气、热空气或其他腐蚀性气体接触，对于室内机械的润滑，其工作条件随季节气温变化不大，因而对这类润滑油的要求不行内燃机润滑油那么高，主要要求他具有合适的粘度，没有腐蚀作用的蜂窝煤机机械润滑油的粘度直接影响机械的磨损和动力消耗，对于转速快、符合小及温度低的膜材面，蜂窝煤机厂的主要设备及生产效益计算宜选择粘度较小的机械润滑油。
在煤球机中对于矿石运行的过程中，质量和管理过程都应该充分的给予高度的重视。那么，当煤球机在操作运行的过程当中，要选择正确合适的生产条件，才能够更好的保证其中物料的生产质量，通常情况下这些基本的作用都是取决于粉碎机物料的特性，购买蜂窝煤球机要留意销售合同若是粉碎的物料的硬度和块状相对比较大的时候，使用的煤球机生产粉碎出的出料粒度，通常情况下就会产生被粉碎的物料不充分，从而就会大大的降低了物料中的精矿率和生产产量。若是使用在制砖行业中的话，没有充分得到粉碎的物料，就没有办法和其它不同的原料进行相互的配比。
煤球机根据用户物料的不同，可以选用板链煤球机、皮带煤球机、或者环链煤球机等类型。对于一般类型的皮带式提升机是最常用，用户的使用范围也是最广的。对于不同用户提供的物料数据不同，煤球机选用的材质也有区别，有普钢也有不锈钢设计制造的。对于用户提升量的要求，如果提升量比较大，普通的皮带煤球机就不能满足用户要求了。提升煤球机的高度，相应的钢材使用较多，同时也涉及了板材厚度要相应增加才能支撑整机的重量。
要保证煤球机生产成品的质量，就必须具备成球粒度、强度以及尺寸都要达到规定的要求性。根据煤球机的生产性能，在进行加料时要注意原料的粒度与配料标准，通常生球的尺寸在规定的10-20mm之间，能够提高生球的强度，并具有足够的抗压强度能达到应用的指标。
在蜂窝煤机的生产作业下，成型的生产工序必不可少，一般大多数采用给料机来控制下料量，粘结剂的配入量、以及螺旋输送机等的配合从而来达到成型的标准，蜂窝煤机也具有多种不同类型的型号，所以工艺配置也有所不同，我国煤球机行业实现了巨大的跨越式发展煤机本身具有分级性作用，使的生球粒度较为均匀，为了能够提高料层的透气性，能够达到均匀的燃烧目的，在进行添加粘结剂时，粘结剂的配料量是由精矿皮带发出的信号进行调整粘结剂配料设备转速来进行控制，这几种设备的相互结合是为了能够更好的加速煤的成型标准，各设备之间的相互配合减少了一定的生产成本，使运用的经济化程度更高。