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试运行：  A、 加水：往气浮池中加满清水。气浮池水位的高低可用集水机构出口处的调节 装置进行调节。  B、 溶气系统试运行（参考图F组合气浮系统原理图）：独立运行时，首先关闭 溶气水控制阀及溶气水出水控制阀。将加气选择开关旋到自动位置，接通电源，启动工作泵，然后打开溶气水控制阀。压力表的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力3~5Kg/cm2，此时可打开溶气水溶气水出水控制阀。溶气水通过溶气释放器进入气浮池，池水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数，该压力的大小可用溶气水控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取3.4~5Kg/cm2。压力越高，溶气水量越大，微气泡密度越高。溶气系统的空气由空压机提供，由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升；当水位上升到一定位置时，自动液位制系统将控制空压机工作（相反则停止），以保持溶气罐内的空气量。

地埋式污水处理设备采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：  u 利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。  u A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。  u A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到《污水综合排放标准》GB8978-96。