螺旋榨油机一些问题的调整:螺旋榨油机多用于压榨大豆、棉籽、花生仁、芝麻、菜籽,是农村小型油坊理想的榨油机械。由于各种原因,有时会出现出油少甚至不出油等故障,必须及时排除方能恢复正常。
1.出油不畅
①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末,或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作。也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨。
②油料含油量高,但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作,饼要厚些,反之宜薄些。
2.出渣过多
①油料太干,碎末从榨缝中排出增多,此时要重新调整油料水分。
②油料太湿,形不成压力,油渣不能分离,若此时排油缝太大,渣也就从油缝中挤出,应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
1. 免费工人上门安装、调试、培训,并手把手教会客户操作流程。
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1.自动化程度高
金泉牌新型多功能螺旋榨油机是国内最早开发的全自动榨油机,机器集加热、榨油、滤油为一体,全自动操作,生的原料倒入机器就可以榨油,简单方便,提高工作效率。
2.自动温控,操作简便
油料烘炒、入膛榨油、毛油过滤等都有严格的温度要求,新型冷热两用多功能螺旋榨油机装配了独有的自动温控系统,使其操作更简便,自动化程度更高。
3.多级压榨,出油率高
金泉牌新型多功能螺旋榨油机采用多级压榨,增加了压力点,进行多级推进,加强对原料的压榨程度,提高出油率,同时加快工作效率。
老式花生榨油机设备普遍存在的问题:
1、榨膛结构不合理,出油率低
2、一遍难榨净,机械磨损大
3、不能连续生产,生产量小
4、机械质量差,使用寿命短
5、油坊业绩小,利润低
6、机电分离,事故隐患多
7、操作人员多,费工又费时
8、卫生环境差,油品质量没有保障,无法达标
随着国民经济的持续发展,人民生活水平的不断提高,对食用植物油尤其对原汁原味的植物油需求量越来越大。由于“压榨”工艺中产生的油安全、卫生、无污染、无溶济残留,保证产品的原汁原味,深受老百姓的欢迎。为了大力发展我国的油脂工业,研发先进的中小型榨油设备,已经成为时代迫切的需要。产品用途:
新型多功能榨油机是我国最先进的榨油机之一,广泛应用于芝麻、菜籽、花生仁、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的压榨产油。
产品特点:
1.出油率高:采用定向承压,多级推进,一次榨净,出油率提高10-30% ;
2.生产量大:强化进料系统,加大推进速度,工作效率提高30%以上;
3.自动控制:自动控制压榨温度;内置真空分流器,油、渣有效分离;
4.安全方便:结构精巧,占用场地少;采用全封闭防护,操作安全方便;
5.经久耐用: 机身采用优质耐磨钢与抗疲劳铸件,性能稳定,能长期连续工作;机表采用最新材料静电喷涂而成,附着力强,耐油腻、耐高温,既美观大方,又清洁卫生。