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泰安市泰山区精益机械厂是一个具有多年制造加工经验的企业，我厂现有加工中心、车削中心、龙门式加工中心、数控车床、数控镗床等大型加工设备，设备先进，技术精良，我公司为各大企业供应各类零部件以及铸造模具的设计与制造。总经理张永超愿与您携手并进，共铸辉煌！
低压铸造时用得较广泛的是低压铸造机。它主要由三部分组成，即机体（保温炉、承压密封器）、机架（工作台、顶出铸件机构、铸型开合装置等）和液面控制系统。在单件或批量生产时，为实现低压铸造，一般不用专门的金属液保温炉，而用安装在密封压力罐中的浇包替代。 根据机体和机架相对位置的安排，低压铸造机可分为顶铸式和侧铸式阿种。顶铸式低压铸造机的机架直接处于机体上方，这类应用较多。侧铸式低压铸造机上的机架放在机体旁边，适用于复杂铸件的生产。
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低压铸造涂料的涂敷方法涂料的主要涂敷方法有刷、浸、喷、流、静电喷等。每种涂敷方法需要不同的涂料性能，而正确涂敷方法的采用，取决于砂芯(型)形状，大小、批量，以及是型还是芯。
1)刷涂法 要求涂料的流型是触变性流体，刷涂要求工人有熟练的技术，劳动强度大，生产率低。
2)浸涂法 是将砂芯用手工或机械浸没在涂料槽中，经过一定时间从槽内取出，用振动或旋转或摔动或刷子去除多余涂料。此法是最快的施涂方法，大多用于高生产率的铸造车间，容易实现机械操作。
3)喷涂法 是比刷涂要快得多的施涂法。此法最·好用于形状较简单的砂型和砂芯。使用醇基涂料时，洒精雾化散入空气的量大，污染环境。
4)流涂法 是一种新型快速方法，特别适合较大砂型和砂芯生产线上涂料工位的施涂要求。
1一泄流阀, 2一涂料罐, 3一电动机, 4一搅拌杆, 5一滤网, 6一回收槽
7一砂型, 8一流涂杆头, 9一控制开关, 10一软管, 11一泵
5)静电喷涂法 采用粉末涂料，借高压直流电形成强大静电场使粉末涂料微粒在喷枪头部的电晕放电区带电，在电场力和风力作用下向异极性砂芯(型)表面迅速集积成涂层，然后加热使涂料中粘结剂软化重熔建立涂层强度。此法适用于尺寸较狭小的凹坑或狭缝不易徐敷上涂料的场合。
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低压铸造技术特点：
(1)浇注时的压力和速度可以调节，故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等)，铸造各种合金及各种大小的铸件。
(2)采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率。
(3)铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利。
(4)省去补缩冒口，金属利用率提高到90~98%。
(5)劳动强度低，劳动条件好，设备简易，易实现机械化和自动化。
